[发明专利]纺纱机

说明书

技术领域

本发明涉及纺纱机，具体而言是一种在该纺纱机中对细纱施加张力 的构造。

背景技术

现有纺纱机例如日本特开2004-124333号公报所述，这种纺纱机通 常具有：进行旋转驱动金属制传输辊(delivery roller)以及与传输辊相 对配置而从动旋转的橡胶制压送辊(nip roller)。纺纱机将纺纱装置送 出的细纱利用传输辊和压送辊夹持输送。即，通过传输辊的旋转来对从 纺纱装置引出的纱线施加张力。通过对纱线施加规定的张力，能够以规 定的速度从纺纱装置引出纱线，并且以规定的速度将纱线向下游侧输 送。

但是，在采用日本特开2004-124333号公报记载的纺纱机进行纺纱 时，为了确保纱线品质必须按照要求的数值对纱线的粗细(支数)、纺 纱时的纱线引出张力、清纱(纱线瑕疵检测)时的纱线张力等进行准确 地控制。即，如果纱线粗细或纺纱工作时的引出张力在纺纱过程中发生 波动，则会对纱线品质造成不良影响。另外，如果清纱时的张力不保持 一定的话，则无法准确地进行清纱。

上述的纱线粗细由传输辊和后辊的速度比决定。上述纺纱时的引出 张力由传输辊和前辊的速度比决定。另外，在具有传输辊和卷绕装置(纱 线松弛消除装置)的情况下，上述清纱时的张力由传输辊和纱线松弛消 除装置的速度比决定。这样，传输辊的纱线输送速度是影响纱线品质的 重要参数。因此，需要利用传输辊以准确的速度输送纱线。

另一方面，在传输辊下游侧所具备的卷绕装置中，由于纱线在卷装 表面横动(往复)，因此总是在传输辊下游侧引起纱线张力的波动。尽 管该张力的波动在一定程度上能够被纱线张力调整装置缓和，但是该张 力波动有可能传递到该纱线张力调整装置上游侧的传输辊。此时，如果 传输辊和压送辊对纱线的夹持力不足，则可能导致纱线与辊子打滑而张 力波动传递到上游侧的问题。其结果是，纱线品质由于传输辊引起纱线 输送速度波动而降低。为了防止这样的纱线输送速度波动，优选传输辊 和压送辊对纱线的夹持力较大并且稳定。

但是，在现有这种利用两个辊子对纱线进行夹持输送的构造中，用 以夹持纱线的强力是有限度的。其结果是，难以获得足够强的夹持力而 完全避免来自下游的张力波动影响。另外，由于在橡胶制压送辊表面产 生的磨损以及零部件装配精度等原因，会出现上述夹持力不均匀的问 题。因此，难以使多个纺纱单元之间夹持力均匀一致，从而无法确保所 生产的纱线品质稳定不变。并且，夹持力随着压送辊表面的橡胶磨损而 降低，有时会导致纱线打滑频发。

有的压送辊为了便于维护而采用悬臂支承式构造。但是在这种情况 下，在构造上难以将压送辊的一端和另一端上的夹持力调整为均等。因 此，例如在通过上述横动来使纱线左右摆动时，夹持力因夹持位置变化 而波动，从而导致纱线张力波动引起清纱器频发误检。

压送辊作为耗材因表面橡胶磨损而需要定期更换。传输辊和压送辊 容易卷缠飞花等。在传输辊和压送辊卷缠飞花等的情况下，需要操作者 将其除去。这样，利用传输辊和压送辊进行的纱线的输送，存在维护工 作量大的问题。

发明内容

本发明目的在于，提供一种能够使向从纺纱装置引出的细纱施加的 纱线张力稳定而获得品质均匀的细纱的纺纱机。

根据本发明，纺纱机具备纺纱装置、卷绕装置、纱线存放装置。上 述纺纱装置对纤维束加捻而生成细纱。上述卷绕装置对上述纺纱装置送 出的上述细纱进行卷绕而形成卷装。上述纱线存放装置配置在上述纺纱 装置和上述卷绕装置之间。纱线存放装置具有旋转的纱线存放辊，在纱 线存放辊的外周卷绕上述细纱而临时存放细纱。纺纱机通过上述纱线存 放装置一边对上述细纱施加张力，一边将上述细纱从上述纺纱装置引 出。

与现有构造的例如在相对的两个辊子之间夹持细纱进行输送的情 况相比，在上述纺纱机中，利用外周上卷绕细纱的纱线存放辊对细纱施 加张力，因此作为纱线输送部件的纱线存放辊与细纱之间的接触面积较 大。即，上述纺纱机能够以充足的输送力对细纱施加张力。其结果是不 会在纱线存放辊与细纱之间发生打滑等，能够以稳定的速度将细纱从纺 纱装置引出。由此，上述纺纱机能够确保产出细纱的品质均匀。

在上述纺纱机中，优选从上述纺纱装置送出的上述细纱，不经由其 它纱线输送部件而直接导入上述纱线存放装置。