[发明专利]封闭式循环加热热磷化装置及磷化方法

权利要求书

1.一种封闭式循环加热热磷化装置，其特征在于：包括流体加热器(1)、磷化池(2)、加热控制器、喷头(4)、循环管路(5)、橡胶挡圈(6)和胶塞(7)，所述流体加热器(1)和磷化池(2)之间经循环管路(5)连接，喷头(4)固定在磷化池(2)上方，循环管路(5)的出水口连接所述喷头(4)，钻杆(9)经管架(8)支承并设置在磷化池(2)上方，胶塞(7)安装在钻杆(9)水眼内，橡胶挡圈(6)套接在钻杆(9)接头上，橡胶挡圈(6)内壁与所述喷头(4)外壁紧密接触，螺纹伸入至喷头(4)与橡胶挡圈(6)形成的空腔内，加热控制器与流体加热器(1)连接，所述磷化池(2)为两个，管架(8)位于两磷化池(2)之间，钻杆(9)经管架(8)支承并水平放置在两磷化池(2)之上，所述喷头(4)的个数为六个，两磷化池(2)上方均各设有三个，喷头(4)在磷化池(2)上方均匀排列，所述磷化池(2)为双层不锈钢结构，双层不锈钢之间填充有保温材料层，磷化池(2)底部设有回水管线接口和废液排放口。

2.如权利要求1所述的封闭式循环加热热磷化装置的磷化方法，其特征在于步骤如下：

a、把橡胶挡圈(6)套装在钻杆(9)待磷化接头一端，移动磷化池(2)，使磷化池(2)上方的喷头(4)外壁与橡胶挡圈(6)内壁紧密接触；

b、开启循环管路(5)阀门，启动循环管路(5)中的循环泵，待压力升至0.8Mpa循环畅通时，启动流体加热器(1)，当流体加热器(1)将磷化池(2)中的磷化液加热至95℃时，打开喷头(4)阀门，关小循环管路(5)中的空载回液管阀门，进行磷化作业，磷化时间10-20分钟；

c、磷化完成后，开大循环管路(5)中的空载回液管阀门，关闭喷头(4)阀门，关闭流体加热器(1)，待磷化液液温降至80℃以下时关闭循环泵。

3.根据权利要求2所述的封闭式循环加热热磷化装置的磷化方法，其特征在于：在a步骤前还有螺纹清洁和清洗步骤，先对钻杆(9)螺纹进行清洁处理，并对螺纹部位清洗干净。

4.根据权利要求2所述的封闭式循环加热热磷化装置的磷化方法，其特征在于：在a步骤前先用胶塞(7)堵住钻杆(9)水眼。

5.根据权利要求3所述的封闭式循环加热热磷化装置的磷化方法，其特征在于：在螺纹清洁和清洗步骤与安装挡圈步骤之间，还要用胶塞(7)堵住钻杆(9)水眼。

6.根据权利要求2所述的封闭式循环加热热磷化装置的磷化方法，其特征在于：在c步骤后还有如下步骤：先对磷化后的钻杆(9)螺纹进行水洗处理，再取下橡胶挡圈(6)和胶塞(7)，然后对钻杆(9)螺纹进行干燥、检验和涂油处理。