[发明专利]单体液压支柱

说明书

技术领域

本发明涉及一种矿山用支护设备，尤其涉及一种单体液压支 柱。

背景技术

众所周知，单体液压支柱一般都是由顶盖，缸套，活柱，手 把体，底座，复位弹簧等组成，由于它主要用于煤矿井下支护， 其工作环境较差，受力情况复杂，经常存在由于承载偏心荷载引 起支柱偏载和磨损，严重时甚至支柱损坏的问题。同时，由于原 来的复位弹簧一般采用的结构是弹簧本身两端延长部分做成弯 钩，一端钩挂于底座，另一端钩挂于顶盖上，这样一来弹簧的有 效工作圈数大大减少，而工作圈数的减少使弹簧的弯钩部分容易 折断，或者出现弹簧被拉直丧失弹簧的功能，而且复位弹簧的拆 卸极不方便，需用专用工具进行拆装，且极易发生伤人事故。

发明内容

本发明的目的在于为克服现有技术的不足而提供一种能有 效减少支柱的偏载和磨损，提高支柱承载能力，复位弹簧不易折 断，使用时间长，拆装方便的单体液压支柱。其技术方案为：单 体液压支柱包括顶盖，活柱，缸筒，底座，手把，三用阀座，复 位弹簧，缸套下端通过底座连接钢丝，密封圈与底座套接，上端 焊接固定有一导向密封座，导向密封座内装有密封圈，防挤圈， 防尘圈和两组导向环，缸筒内的中上部固定有一导向套，导向套 内有两组导向环，缸筒的外壁上对称固接有手把，三用阀座，活 柱套装于缸筒内，其下端固接一限位圈，上端固接一上端连接套， 复位弹簧一端与活柱上端连接套内的半圆支撑连接，另一端通过 固定在底座上的弹簧压板和橡胶垫与底座连接，顶盖通过顶盖连 接钢丝，密封圈与活柱上端连接套套接。

所说的复位弹簧包括弹簧、上弹簧座、下弹簧座，下弹簧座 的外壁上设有螺旋型凹槽，下弹簧座靠底端的壁上开有防旋槽 孔，下弹簧座底部沿径向突出有多个凸块，上弹簧座的外壁上设 有螺旋型凹槽，上端的壁上开有一防旋槽孔，上弹簧座的下端固 接有一拉簧吊板，拉簧吊板的中心有了通孔，孔内套装一球头钉， 球头钉球头一端位于拉簧吊板下，另一端固接一弹簧吊杆，弹簧 的两端分别嵌装于上、下弹簧座的螺旋凹槽内，弹簧两端的端头 分别伸出上、下弹簧座的防旋槽孔并弯折。

所说导向密封座内的导向环，单体液压支柱钢柔导向密封座 包括座体、座体内的密封槽、导向槽、防尘圈、导向环、橡胶圈、 防挤圈、密封圈，防尘圈套装于上端的密封槽内，上端导向槽内 套装有导向环，导向环的外圆表面套装有一橡胶圈，下部密封槽 内套装有一密封圈，密封圈内圆上端嵌有一防挤圈，下部导向槽 内套装有导向环。

所说的两种导向环位置可以互换。

所说的导向套为一管状导向套体，导向套体的内孔中径向设 有两条导向槽，导向槽内分别装有导向环，两导向环中的一个导 向环的外圆表面套装有一橡胶圈。

所说的两个导向环的位置可以互换。

所说导向套体的直径小于与之相配的缸筒内径0.02～8mm。

所说的导向套体的外表面中部沿圆周均布有数个凸起，由凸 起顶部所形成的圆的的直径与相配的缸筒内径相等。

为了加强缸筒与底座的密封，缸筒与底座的套接部分为锥度 配合。

所说的缸筒与底座的锥度为5-50度。

为了加强活柱上端连接套与顶盖的密封，活柱上端连接套与 顶盖的套接部分为锥度配合。

所说的活柱上端连接套与顶盖的锥度为5-50度。

使用本发明单体液压支柱时，先将浮动式导向套放置于缸筒 的浮动式导向套安装孔位置并通过焊接固定，再将手把、三用阀 座焊接于缸筒的遮挡浮动式导向套位置，将密封件、导向环分别 装入密封槽和导向槽内，安装好活柱、顶盖、复位弹簧、底座后 即可正常使用。