[发明专利]异步电动机、特别是制冷剂压缩机的驱动电动机

说明书

技术领域

本发明涉及异步电动机，特别是制冷剂压缩机的驱动电动机，其具 有定子和转子，该转子具有：转子芯，其具有中心孔；轴，该轴被引导 穿过中心孔并且不可转动地连接至该转子芯；以及狭槽，在该狭槽内布 置有电导体，这些电导体通过短路环在该转子芯的两侧将电导体彼此连 接起来。

背景技术

例如可从DE 692 06 626 T2中得知一种用于这种电动机的转子。该 转子包括具有阶梯内径的孔。在操作期间，当这种电动机的定子生成在 该转子的圆周上延伸的旋转磁场时，在布置在该转子的狭槽内的电导体 中会感应出电流，所述电流会生成磁场，该磁场与定子的旋转磁场一起 导致作用在该转子上的驱动力。

US 2007/0069601 A1描述了用于电动机的另一种转子，在该转子中 短路环具有这样一种截面形状，即该短路环的径向外部轮廓是弯曲的。 这提高了效率并改善了电动机输出。

DE 602 18 217 T2描述了一种用于制造这种转子的方法。狭槽内的 电导体是这样制造的：将转子芯插入到模具内，用塞子将孔封闭，然后 可以从前侧注入液态铝以便形成该电导体。

US 3,783,317示出了一种用于发电机的转子，在该转子中短路环具 有轴向伸出到转子芯内的尖头，以便将该短路环更好地固定到该转子 芯。不过，这些尖头对于电动机的电输出实际上几乎没有影响。

发明内容

本发明是基于这样的任务，即，提供具有良好效率的异步电动机。

采用如介绍中所提及那样的异步电动机，本任务得以解决，其中短 路环具有延长部，该延长部遍布整个圆周方向，并且被径向且向内地引 导进入中心孔内。

这种实施例使得效率增加能达到0.3％。关于这一点的原因是，现 在电流具有更大的可用导体截面以便从一个电导体到达另一个电导体。 特别地，这应用在电流从转子的一个半侧流到该转子的另一个半侧的情 形中。在这种情况中，最短的电距离将是有利的电距离。然而，该最短 的电距离是要前进穿过无导体可用的中心孔。现在，假如短路环的延长 部在孔内提供了额外的导体截面，那么就会减小这部分电流路径中的电 阻，并因而也减小了该转子的总电阻。首先可以假定，转子的电阻越低， 电动机的效率越好。

优选地，中心孔有多个不同直径的段，延长部至少在具有最大直径 的段内延伸。优选地，延长部还延伸到具有稍微更小一些的直径的段内。 无论如何，哪里对增大的导体截面与减小的导体长度的需求最大，就将 延长部布置在哪里。否则，在中心孔的最大直径的区域中，只有围绕该 孔的途径是可用的，其相对较长。延伸到孔内的短路环的延长部会导致 具有可能的最小直径的电流路径。

特别是当至少在孔的轴向段内，延长部形成该孔的圆周壁时，情况 就是如此。因此，短路环的延长部尽可能径向向内延伸得远一些。当然， 延长部还必需在孔内留出自由空间，以便为轴让出地方。尽管如此，该 方法为电流提供了相对较短的导体路径。

优选地，延长部具有径向内侧，该径向内侧继续延伸进入到围绕孔 的转子芯的内侧。这在制造期间特别具有优势。可以将延长部与指定的 短路环一起布置在转子芯上，然后可以通过例如钻孔或者车削来对孔进 行加工。这样，在该延长部与该转子芯的内侧之间的台阶将不再存在。

优选地，中心孔的延长部布置在其上的端部具有直径延长，延长部 在该直径延长的区域中的径向厚度大于在更加轴向向内的区域中的径 向厚度。同样，这为短路环提供了有利的截面状况。避免了在过渡部上 的电流集中，该过渡部是从该短路环的主要部分(其被轴向布置在转子 芯外部)到延长部(其被轴向布置在转子芯内部)。

如果在相邻于转子芯的圆周上，延长部具有至少一个突出部，且该 突出部与该转子芯内的凹陷部接合，那么这也是很有益的。这在延长部 与转子芯之间提供了转动保护，如果在延长部的制造之后还需要对孔进 一步处理，那么该转动保护就是特别有益的。这样，可以将延长部制造 成具有相对薄的径向壁厚，无需担心在钻孔或者车削处理期间该延长部 将会从该短路环的其余部分折断。与转子芯的凹陷部相接合的突出部对 延长部相对于转子芯的转动提供了足够的抵抗。