[发明专利]制造活塞式内燃机的缸套的缸壁上的工作面的加工方法

权利要求书

1.一种用于制造往复活塞式内燃机尤其是低速运行两冲程大型柴油机的缸套(3)的缸壁(2)上的工作面(1)的加工方法，将活塞设置成以在气缸轴线(4)的方向上沿所述工作面(1)在安装状态下在所述缸套(3)中往返运动，其中，所述加工方法包括下述步骤：提供缸套坯料(31)和利用加工工具对所述缸壁(2)进行加工，其中所述加工工具和所述缸壁(2)以预定旋转速度绕所述气缸轴线(4)运行，并且同时沿所述气缸轴线(4)以预定的进给速度相对于彼此以形成切屑的方式运动，使得通过在周向方向(5)上在所述缸壁(2)中以精细加工步骤进行精细加工而在所述周向方向上在所述缸壁(2)中产生带有周向毛细管(61)的毛细管状精细结构(6)，所述毛细管状精细结构(6)在所述缸套(3)的所述缸壁(2)中沿所述气缸轴线(4)螺旋地延伸，其特征在于，在横向加工过程中，将横向连接部分(7)制造在所述毛细管状精细结构(6)的所述周向毛细管(61)之间，使得所述毛细管状精细结构(6)基本上得到保持。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在产生所述毛细管状精细结构(6)之前，在所述周向方向上在所述缸壁(2)中以加工过程步骤产生带有周向通道(81)的通道状粗糙结构(8)，所述通道状粗糙结构(8)在所述缸套(3)的所述缸壁(2)中沿所述气缸轴线(4)螺旋地延伸。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，在用于所述制造通道状粗糙结构(8)的加工过程步骤之后以及在用于制造所述毛细管状精细结构(6)的精细加工之前，产生带有周向微通道(91)的凹痕结构(9)，所述凹痕结构(9)在所述缸套(3)的所述缸壁(2)中沿所述气缸轴线(4)螺旋地延伸。

4.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，通过平台珩磨步骤消除缸壁(2)上的片状金属毛刺。

5.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，将所述毛细管(61)之间和/或所述通道(81)之间和/或所述微通道(91)之间的波峰减小到预定高度。

6.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述横向加工程序是螺旋珩磨，所述螺旋珩磨优选地以在20°和80°之间的角度、更优选地以在30°和75°之间的角度发生。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述螺旋珩磨按照规格为美国目数100到150的金刚石/碳化硅石材的金刚石/碳化硅螺旋珩磨进行实施。

8.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述缸壁(2)上的所述工作面(1)使用珩磨刷和/或栓造石进行螺旋地刷洗和/或非常精细地珩磨，所述栓造石优选地具有美国目数240到600的粒度。

9.根据权利要求6到8中的任一项权利要求所述的方法，其特征在于，所述螺旋珩磨尤其所述金刚石/碳化硅螺旋珩磨与所述利用珩磨刷的螺旋刷洗和/或所述利用栓造石的非常精细的珩磨以所选择的顺序依次实施。

10.根据权利要求6到9中的任一项权利要求所述的方法，其特征在于，所述螺旋珩磨尤其所述金刚石/碳化硅螺旋珩磨与所述利用珩磨刷的螺旋刷洗和/或所述利用栓造石的非常精细的珩磨同时实施。

11.根据权利要求10所述的方法，其特征在于，刷和/或栓造石和/或金刚石/碳化硅珩磨工具布置在组合工具上，优选地彼此对角地相对。

12.一种根据依照前述权利要求中的任一项所述方法而制造的用于两冲程大型柴油机的缸套。