[发明专利]气动螺丝刀和气动螺丝刀中的空气马达的停止控制方法

说明书

本申请要求2008年7月18日提交的日本专利申请No.2008-187144 的优先权，该日本专利申请的全部内容通过参引合并于此。

技术领域

本公开涉及一种气动螺丝刀，该气动螺丝刀具有停止机构，用于 在锤击驱动螺钉并通过空气马达紧固该驱动螺钉之后，将空气马达停 止在拧紧位置处。本公开进一步涉及一种用于气动螺丝刀中的空气马 达的停止控制方法。

背景技术

日本专利No.3570491公开了一种现有技术的气动螺丝刀。一般地， 该现有技术的气动螺丝刀被设计为在将驱动螺钉轻微地驱动入工件中 之后，将该驱动螺钉牢固地拧紧。该气动螺丝刀包括用于锤击驱动螺 钉的锤击机构和用于旋转驱动螺钉的拧紧机构。在该锤击机构中，螺 丝刀刀头与可滑动地容纳在锤击气缸中的锤击活塞整体结合，主阀通 过触发器的操作来操作。因此，用于存储压缩空气的主空气室相对于 锤击气缸打开和关闭以便将压缩空气供应到锤击气缸，从而驱动锤击 活塞。同时，拧紧机构通过使用空气马达来旋转螺丝刀刀头。

在现有技术的气动螺丝刀中，接触臂沿鼻部可滑动地保持，用于 抽出驱动螺钉，并且接触臂被推动以便沿驱动方向从该鼻部突出。现 有技术的螺丝刀包括安全装置。在该安全装置中，当接触臂的前端压 在工件上时，接触臂的另一端紧靠接触臂止挡器并被锁定以不进一步 移动，使触发器的操作有效。此外，接触臂通过接触臂止挡器的锁定 与锤击机构通过触发器的操作的启动同时地被解除，驱动螺钉通过空 气马达拧紧。现有技术的气动螺丝刀还包括自动停止机构。该自动停 止机构进行控制使得当驱动螺钉已被拧紧到给定的拧紧深度时，空气 马达自动停止以使该拧紧深度变得恒定。

在现有技术的气动螺丝刀中，两个阀，即排气阀和停止阀分别布 置在两个轴上。当驱动螺钉与工件平齐时，通过由于增加连接到主空 气室的反吹室(blow-back chamber)中的压力而向排气阀供应压缩空气 以及通过利用接触臂操作停止阀的阀杆来停止空气马达。

在现有技术的气动螺丝刀中，除了两个阀之外，还增加了L形的 阀元件(L形的金属部件，橡胶附接到其前端)。

然而，在现有技术的气动螺丝刀中，将不同类型的材料，即金属 片和橡胶，用于组装该L形的阀元件。为此，螺丝刀的部件的数量增 加，并且源的分离和丢弃是麻烦的。此外，由于阀布置在两个轴上， 所以现有技术的气动螺丝刀的结构复杂。另外，阀的布局不可避免地 变大，因此成本变高。

专利文献1：日本专利No.3570491

专利文献2：日本专利申请公开No.JP-A-2001-353671

发明内容

本发明的说明性方面提供了一种气动螺丝刀，该气动螺丝刀结构 简单并且该气动螺丝刀减少了部件的数量且使布局小，本发明的说明 性方面进一步提供一种用于气动螺丝刀中的空气马达的停止控制方 法。

根据本发明的说明性方面，一种气动螺丝刀设有：工具体；鼻部， 该鼻部设置在该工具体的前端上；主空气室，该主空气室存储压缩空 气；锤击气缸，该锤击气缸设置在工具体中；螺丝刀刀头，该螺丝刀 刀头与该锤击气缸中的锤击活塞整体结合；空气马达，该空气马达通 过压缩空气操作；阀套，该阀套设置在主空气室与空气马达之间的空 气通道中；停止阀活塞，该停止阀活塞设置在该阀套中，该停止阀活 塞打开和关闭空气通道；停止阀杆，该停止阀杆与该停止阀活塞同轴 设置，该停止阀杆促使停止阀活塞打开和关闭；计时器室，该计时器 室连接到锤击气缸；第一管线和第二管线，所述第一管线和第二管线 分别形成在停止阀杆的下部中的上方位置和下方位置；以及接触构件 的上端邻近部，该接触构件的上端邻近部以从鼻部突出的方式沿驱动 方向可滑动地设置，该上端邻近部与停止阀杆可接合地设置。第一管 线和第二管线被布置为通过从底部死点向上移动停止阀杆而在关闭第 二管线之后关闭第一管线。

根据下文的描述、附图和权利要求，本发明的其它方面和优点将 是显而易见的。

附图说明

图1是螺丝刀的垂直横截面图；

图2是用于空气马达的自动停止机构的垂直横截面图；

图3是处于初始状态中的螺丝刀的垂直横截面图；

图4是在锤击操作期间螺丝刀的垂直横截面图；

图5是在锤击活塞已到达底部死点的状态中的螺丝刀的垂直横截 面图；