[发明专利]双曲玻璃成型钢化的装置和方法

权利要求书

1.一种双曲玻璃成型钢化的装置，包括多个串联的下辊道和位于下辊道上方的多个串联的上辊道，每根上辊道由设于该上辊道两端的气缸驱动而上下移动，多个上风栅均匀串联于该上辊道中间，多个下风栅均匀串联于该下辊道中间，上下辊道间由传动装置连接，其特征在于，该上下辊道上设有相对应的凹凸面。

2.如权利要求1所述的双曲玻璃成型钢化的装置，其特征在于，该双曲玻璃成型钢化的装置还包括同步变弧机构，该同步变弧机构与辊道的两端相连接，将辊道两端向上提升。

3.如权利要求1所述的双曲玻璃成型钢化的装置，其特征在于，所述上下辊道均为一体成型制成。

4.如权利要求1所述的双曲玻璃成型钢化的装置，其特征在于，该上下辊道各包括一根心轴，直径不等的辊轮套在该心轴上，组成凹凸面。

5.如权利要求4所述的双曲玻璃成型钢化的装置，其特征在于，该辊轮采用聚四氟乙烯材料或用金属轮外嵌耐热材料制成。

6.如权利要求4所述的双曲玻璃成型钢化的装置，其特征在于，相邻辊道之间的辊轮交错排列。

7.如权利要求3或4所述的双曲玻璃成型钢化的装置，其特征在于，该上下辊道上对应设有两段或两段以上的凸凹面。

8.一种采用权利要求1-7任一项所述的双曲玻璃成型钢化装置的双曲玻璃成型钢化方法，其特征在于，包括如下步骤：

A、具凹凸面的辊道与风栅均处于展平位置，玻璃由辊道输送完成进栅；

B、变弧提升机构的牵引链条向上牵引位于两端的辊道，并控制提升行程使辊道和风栅一起变弧成预定曲率的曲面；

C、上下辊道在外力作用下往复滚动，使加热软化的玻璃在弧形的上下辊道之间往复运动，气缸控制上辊道向下运动，在上下辊道间产生挤压作用，使得玻璃成型出与上下辊道的凹凸面弧度相同的曲面；

D、一段时间后，均匀分布于辊道之间的风栅吹出强风，将玻璃冷却钢化。

9.如权利要求8所述的双曲玻璃成型钢化的方法，其特征在于，于步骤A前还包括步骤：玻璃在上片段完成定位，然后由平行辊道输送到加热段加热至软化。

10.如权利要求9所述的双曲玻璃成型钢化的方法，其特征在于，于步骤D之后还包括步骤：成型钢化装置展平，上辊道和上风栅抬起，玻璃由辊道输送至冷却段，吹风冷却到下片温度后，传送至下片段卸片。