[发明专利]一种控制器防水结构及其防水方法

说明书

技术领域

本发明涉及防水技术领域，尤其是一种应用在控制器上的防水结构及其防水方法。 

背景技术

现有的低成本控制器一般防水等级不高，当多线束成在时，线束之间会有水随着两线之间的间隙渗入到控制器内部，引起电路短路。而高成本的防水控制器使用硅胶挡板防水，这种结构防水性能很好，但操作工艺复杂，成本很高。 

发明内容

针对现有技术中控制器存在的缺点，本发明的目的在于提供一个结构合理、能防水又能降低成本，操作工艺简单的控制器防水结构及其防水方法。 

为实现本发明的上述目的，本发明所采用的技术方案为： 

图1中1为上压盖塑胶件，2为底板注塑件为一次注塑成型。6为装配完的线束。取装配好的线束，将线束整理平齐，在线束的1/3处一字排开的放入滚胶机，线束在滚胶机的橡胶轮带动下，均匀的粘上防水胶水，并在滚胶机的出口处，自动将线束用尼龙拉带扎实，成圆柱状。摆放通风处十分钟左右，将粘好胶水的线束放入1，2的组合件中，并用1，2的组合件压紧，并锁上螺丝。再使用注胶机从1件的注胶小孔内注入定量的防水胶水。放置十分钟后，半成品装入中，锁上螺丝。 

一种控制器防水结构，包括上压盖塑胶件、底板注塑件、螺丝、防水胶圈、外壳、下压盖塑胶件，上压盖塑胶件和底板注塑件紧贴组合一起，紧配合压紧，锁上螺丝，使其密闭，以便控制器的防水。 

所述外壳为控制器的封装外壳。 

所述外壳为铝或铝合金。 

所述上压盖塑胶件、底板注塑件组合压紧装在铝壳前端封口，密闭封口，用于控制器的防水。 

所述螺丝位于底板注塑件的四个角位置，压紧控制器的四角，防止水渗入。 

所述在底板注塑件一侧装有上压盖塑胶件和相对应下压盖塑胶件。 

所述上压盖塑胶件呈半圆形，底板注塑件上的下压盖塑胶件也是半圆形，上压盖塑胶件与下压盖塑胶件组合后形成圆形孔，与底板注塑件上的圆孔对应一致，圆孔供线束通过。 

所述上压盖塑胶件和底板注塑件紧配合压紧，并锁上螺丝，螺丝上套有防水胶圈，在底板注塑件的四周有注胶水槽，胶水槽注入防水胶水，用滚胶机从上压盖塑胶件的注胶小孔内注入定量的防水胶水，用于控制器的防水。 

一种控制器防水方法，其步骤如下： 

步骤1，将上压盖塑胶件、底板注塑件采用一次注塑成型； 

步骤2，取装配好的线束，将线束整理平齐，在线束的1/3处一字排开的放入滚胶机； 

步骤3，线束在滚胶机的橡胶轮带动下，均匀的粘上防水胶水，并在滚胶机的出口处，自动将线束用尼龙拉带扎实，成圆柱状； 

步骤4，摆放通风处十分钟，将粘好胶水的线束放入上压盖塑胶件、底板注塑件的组合件中，并用上压盖塑胶件、底板注塑件的组合件紧配合压紧，并锁上螺丝； 

步骤5，再使用注胶机从上压盖塑胶件的注胶小孔内注入定量的防水胶水，用于控制器的防水，放置十分钟后，半成品装入中，锁上螺丝。 

有益效果 

本发明的控制器采用采用上压盖塑胶件和底板注塑件紧贴组合一起，紧配合压紧，用于控制器的防水。采用将上压盖塑胶件、底板注塑件；在线束的1/3处一字排开的放入滚胶机；均匀的粘上防水胶水，再使用注胶机从上压盖塑胶件的注胶小孔内注入定量的防水胶水的方法，大大提高了防水等级，特别是当多线束成在时，线束之间间隙水不会渗入到控制器内部，提高了电路的安全性。 

此外，上述实施方式并非是本发明的限制性实施方式，凡任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论本领域的技术人员在本发明的实质内容的基础上所进行的修饰或者等效变形，均应属于本发明的技术范畴之内。 

附图说明

图1为本发明的控制器壳体及其部件分解结构示意图； 

图2为本发明的控制器装配前的左斜视图； 

图3为本发明的控制器装配前的右斜视图； 

图4为本发明的控制器装配后整体右斜视图。 

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细的描述 

下面结合附图对本发明作进一步详细的描述 

图1为本发明的控制器壳体及其部件分解结构示意图 

图中，1-上压盖塑胶件，2-底板注塑件，3-螺丝，4-防水胶圈，5-外壳，6-线束，7-下压盖塑胶件。