[发明专利]一种铝合金板材的制备方法

说明书

技术领域

本发明金属板材的制备方法，具体涉及一种铝合金板材的制备方 法。

背景技术

LY12铝合金板材为铝-铜-镁系中的典型硬铝合金，具有很好的强 度、耐热性，其热状态、退火和新淬火状态下成型性能都比较好，热 处理强化效果显著。其中0.3mm厚的LY12铝合金板材在航空、航天 领域被广泛使用。

在现有技术中，制备0.3mm厚的LY12铝合金板材时，由于成品 厚度太薄，加上该合金本身塑性较差，冷轧轧制过程中容易产生压折、 裂边、断带缺陷，很难轧出合格产品。现有技术的工艺为：热轧铝合 金毛坯料到6.0mm厚→预先退火→冷轧到厚度2.0mm→中间退火→冷 轧成品0.3mm。当铝合金板材坯料的厚度轧到1.0mm左右时，常常会 出现以下结果：因为板形不良导致板材压折报废；或者，由于冷加工 硬化，材料塑性变差，板材边部容易出现裂边，引起断带，使轧制过 程无法继续进行。尤其是当板材继续轧薄到0.5mm左右时，由于冷加 工硬化程度过大，板材继续轧薄变得非常困难，由于断带或压折导致 成品率非常低。

中国专利文献CN1764732A公开了一种生产铝合金板材材料和铝 合金板材的方法，该方法包括步骤：以预定的凝固速率连续带坯铸造 板材，以确保材料显微组织的一次颗粒具有低于1平方微米的平均尺 寸，和(冷)轧带坯铸造的板材至合适的规格，即将合金铸造成4.5mm 厚的带材并冷轧到0.58mm接着进行中间退火。

上述专利文献解决的技术问题是，得到较高铁含量和改进点腐蚀 性能的铝合金材料。对于LY12铝合金，由于其成分与上述专利公开 的铝合金成分相差很大，因此在上述专利文献中并未提到如何解决在 生产LY12铝合金板材中存在的因裂边和加工硬化而导致断带的问题。

发明内容

本发明解决的技术问题在于，提供一种铝合金板材的制备方法， 通过该方法制备出0.25mm～0.35mm的铝合金板材，并且避免产生因 裂边和加工硬化而导致的断带问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供一种铝合金板材的制备方 法，包括步骤：

a)轧制LY12铝合金坯料，得到厚度为4.0mm～6.0mm的铝合金 板材坯料；

b)对所述厚度为4.0mm～6.0mm的铝合金板材坯料施行第一次 切边，然后预先退火；

c)轧制预先退火后的铝合金板材，得到厚度为2.0mm～2.5mm 的铝合金板材坯料；

d)对厚度为2.0mm～2.5mm的铝合金板材坯料施行第一次中间 退火；

e)将第一次中间退火后的铝合金板材坯料轧制到厚度为0.7mm～ 0.9mm；

f)对厚度为0.7mm～0.9mm的铝合金板材坯料施行第二次切边；

g)对第二次切边后的铝合金板材施行第二次中间退火；

h)继续轧制铝合金板材坯料，得到厚度为0.25mm～0.35mm的 铝合金板材。

优选的，步骤f)中还包括拉伸矫直第二次切边后的铝合金板材 坯料；所述步骤g)为：

对所述拉伸矫直后的铝合金板材坯料施行第二次中间退火。

优选的，所述步骤d)中第一次中间退火时的温度为340℃～ 400℃。

优选的，所述步骤d)中第一次中间退火时的保温时间为1～2小 时。

优选的，施行第一次切边时，保留100mm～140mm的宽度余量。

优选的，施行第二次切边时，保留60mm～70mm的宽度余量。

优选的，步骤b)中预先退火时的温度为340℃～400℃。

优选的，步骤b)中预先退火时的保温时间为1～2小时。

优选的，步骤g)中第二次中间退火时的温度为340℃～400℃。

本发明提供了一种铝合金板材的制备方法。本发明在铝合金板材 的制备过程中，对不同厚度的铝合金板材坯料进行两次切边处理，这 样可以防止边部产生的裂边在后续的轧制过程中扩展从而导致断带， 另外在将铝合金坯料轧制到0.7mm～0.9mm，施行第二次切边处理后， 对其进行一次中间退火，结果表明，可以顺利轧制出0.25mm～0.35mm 的铝合金板材。