[发明专利]产品表面喷漆后真空烤漆固化的方法

说明书

技术领域

本发明涉及产品表面喷漆后烤漆固化的方法，特别是一种产品表面喷漆后真空烤漆固化的方法。

背景技术

目前，产品表面喷漆后烤漆固化的方法，一般采用烤漆房设置热交换器，使室外空气经过热交换器变为热风吹入烤漆房，当温度达到设定的温度时，烤漆房内产品表面的油漆内部的水份、溶剂挥发出来，使产品表面的油漆固化。热风吹入烤漆房的方式有从烤漆房的一端流向另一端或：热风从烤漆房的天棚进入烤漆房，从烤漆房地下排出等方法。比较先进的烤漆方法如中国专利公开号为CN201200949Y号，名称是：“湿式喷烤漆房”的实用新型专利所公开的采用空调系统和烘干风道，利用热风使产品表面的油漆固化。上述各种利用热风固化油漆的烤漆方法的共同缺点是：利用热风固化油漆的烤漆房占地面积大，消耗热能多。由于烤漆房不是密封的装置，所以天气的温度、湿度对烤漆的质量影响很大。而且热风固化油漆的温度不均匀，受热快的产品表面油漆容易起泡，脆裂，受热慢的产品表面油漆干不透，硬度不够。特别是上述的烤漆房无密封装置，挥发的天那水及多种有害化学物质严重污染环境，对操作工人的健康危害大。

发明内容

本发明的目的是针对上述的缺点，研究出一种产品表面喷漆后真空烤漆固化的方法，在密封的烤漆房中设置真空装置和电热装置，电热装置优选红外线电热管，利用红外线辐射，使油漆里的水分和溶剂优先蒸发，有效地提高油漆表面质量，增加漆膜附着力度。特别是采用密封的烤漆房可以收集挥发的天那水及多种有害的化学物质。在真空烤漆过程中，操作工人在烤漆房外由计算机预设程序遥控产品表面喷漆后真空烤漆固化的过程，真空烤漆房内不含有水汽、微尘等杂物，产品表面固化均匀，不会产生水斑、气斑或漆料斑点。真空设备把废气抽到净化设备中净化，不会环境污染，有效地保护操作工人的健康。

本发明的目的是这样实现的：

1、建造密封的烤漆房

按表面喷漆后烤漆固化的产品的体积和每批烤漆固化的产品的数量，设计、建造建造密封的烤漆房。在密封的烤漆房内的顶部或侧边设有真空管，真空管经过空气过滤阀门与真空罐接通。真空罐可以与各种抽真空设备连接。在密封的烤漆房内的适当位置设有电热装置，电热装置优选红外线电热管，在密封的烤漆房内的内部设有产品运输带。

把需要表面喷漆后烤漆固化的产品装在密封的烤漆房内的运输带上，关闭密封的烤漆房。

2、抽真空

启动真空系统对密封的烤漆房内抽真空，控制真空度为0.03MPa至0.08MPa，控制烤漆房内温度为55℃～150℃。

3、真空烤漆固化

开启电热装置，电热装置优选红外线电热管，对产品表面喷漆后加热烤漆固化，操作工人与油漆微粒隔绝，保护操作工人的健康。由于真空室内不含有水汽、微尘等杂物，产品烤漆固化均匀，不会产生水斑、气斑或漆料斑点。

4、净化处理废物

真空设备内的废气抽到净化设备中经过现有技术净化处理后排出或回收。

采用本发明，在烤漆房中对产品表面进行喷漆后烤漆同化，操作工人在烤漆房外遥控产品表面喷漆后烤漆固化。真空室内不含有水汽、微尘等杂物，产品表面烤漆固化均匀，不会产生水斑、气斑或漆料斑点。真空设备把废气、废漆抽到净化设备中净化，不会环境污染，解决了普通烤漆固化工艺中时常出现水斑、气斑或漆料斑点，真空设备把废气抽到净化设备中净化，不会环境污染，有效地保护操作工人的健康。

具体实施方式

1、建造密封的烤漆房

按需要表面喷漆后烤漆固化的产品的体积和每批烤漆固化的产品的数量，设计、建造建造密封的烤漆房。在密封的烤漆房内的顶部设有真空管，真空管经过阀门经过空气过滤阀门与真空罐接通。真空罐与抽真空机连接。在密封的烤漆房内上部的适当位置设有适量的红外线电热管，在密封的烤漆房内的内部设有产品运输带。

把需要表面喷漆后烤漆固化的产品装在密封的烤漆房内的运输带上，关闭密封的烤漆房。

2、抽真空

启动真空系统对密封的烤漆房内抽真空，控制真空度为0.07MPa，控制烤漆房内温度为55℃。

3、真空烤漆固化

开启红外线电热管，对产品表面喷漆后加热烤漆固化，操作工人与油漆微粒隔绝，保护操作工人的健康。由于真空室内不含有水汽、微尘等杂物，产品烤漆固化均匀，不会产生水斑、气斑或漆料斑点。

4、净化处理废物

真空设备内的废气抽到净化设备中经过现有技术净化处理后排出或回收。