[发明专利]包装材料有效
| 申请号: | 200910159243.9 | 申请日: | 2009-07-30 |
| 公开(公告)号: | CN101638158A | 公开(公告)日: | 2010-02-03 |
| 发明(设计)人: | 仓本直彦;石丸昌也;大田智康 | 申请(专利权)人: | 三得为株式会社 |
| 主分类号: | B65D65/40 | 分类号: | B65D65/40;B65D30/02;B32B27/18;B32B27/32;C08L23/12;C08K5/521 |
| 代理公司: | 深圳市顺天达专利商标代理有限公司 | 代理人: | 高占元 |
| 地址: | 日本东京都*** | 国省代码: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 包装材料 | ||
技术领域
本发明涉及一种由聚丙烯类薄膜构成的包装材料,具体而言,涉 及适合包装饭团、三明治等的透明度与外观俱佳并极少产生来自薄膜的气味 的聚丙烯类薄膜包装材料。特别涉及具有优良撕裂特性的包装材料,该种材 料即便在加热环境下在朝向薄膜制造时的树脂挤出方向(以下称为纵向)的撕 裂方向上仍具有高度的直线性,且撕裂强度低。
背景技术
传统上,提出了采用由热塑性树脂薄膜的各种各样的包装材料。 这些包装材料首先用于食品,并随后用于衣料、工业部件等的包装,作为通 过热封(heat seal)等密封的包装袋被广泛使用,用以保存内含物并保护内含 物不被尘埃等污染。
使用被包装的商品时需要将包装袋开封,一般用手来撕开。这时, 若能不用大力就撕开,且在撕裂方向上呈直线状,则内含物的形状等不会破 坏,且包装袋容易被撕裂而开封。
为了使开封容易,一般设有开封用切口(凹口)。而且,须在与切 口相同的方向上将薄膜撕裂,并需要采用薄膜的撕裂方向上具有直线性且在 撕开时撕裂强度低的薄膜。
作为传统的具有撕裂方向性的烯烃类薄膜,提出了在纵向上作了 拉伸的、利用了纵向的分子取向的拉伸薄膜(见专利文献1)。
此外,为了达到非拉伸或低倍率的单轴拉伸而改善撕裂方向性之 目的,提出了将由聚丙烯类树脂和山梨醇衍生物组成的组合物制成薄膜的方 案(见专利文献2)。
并且,有将丙烯聚合物与苯乙烯聚合物的树脂混合物成型而制成 的易撕裂性热密封薄膜(见专利文献3),有将聚丙烯类树脂和聚乙烯、聚丁烯 -1熔合而制成的易撕裂性流延薄膜(见专利文献4、5)。
然而,上述拉伸薄膜需要有拉伸装置,辊件由于需要提高拉伸时 的辊件温度而易受污染。若进行高倍率拉伸,易发生制造时薄膜的厚度不匀、 拉伸不匀等现象,此外,还存在透明性降低的问题。
此外,在形成由聚丙烯类树脂与山梨醇衍生物组成的组合物而制 作薄膜时,撕裂方向性得到改善,但制成的薄膜会产生气味,在食品方面的 使用上受到限制。并且,薄膜制成经过一段时间后,山梨醇衍生物渗出到薄 膜表面,使透明性降低,此外还成为切割、印刷等二次加工时辊件变脏的原 因。
而且,在形成丙烯聚合物与苯乙烯聚合物的树脂混合物而制成薄 膜时,由于丙烯聚合物和苯乙烯聚合物不相溶,其透明性差。此外,由于苯 乙烯聚合物脆弱,抗冲击性也不充分。
此外,若采用将聚丙烯类树脂和聚乙烯、聚丁烯-1混合而制成的 易撕裂性流延薄膜,特别是在便利店等处包装的饭团等用微波炉加热后,食 用时薄膜的撕裂性差。
由于上述问题存在,迄今还难以获得具有纵裂方向性良好且撕裂 强度低的优良撕裂特性、在加热环境下仍具有良好撕裂方向性、无气味且透 明性以及外观俱佳的薄膜。 [专利文献1]专利第3556460号公报 [专利文献2]特开平1-299831号公报 [专利文献3]特开昭64-56740号公报 [专利文献4]特开2006-117956号公报 [专利文献5]专利第3813263号公报
发明内容
本发明为解决上述课题而形成,其目的在于提供一种由聚丙烯类 薄膜构成的包装材料,其包装适用性优良,尤其在加热环境下仍具良好撕裂 特性,透明性与外观俱佳,且极少产生气味。
发明人为解决上述课题而反复地锐意研究,终于通过将包含特定 的聚丙烯类树脂和有机成核剂的特定厚度的基层和由特定的丙烯-α烯烃共聚 物组成的具有特定厚度的表层重叠,找到了包装适用性优良、尤其在加热环 境下仍具良好撕裂特性的、透明性与外观俱佳、极少产生气味的聚丙烯类薄 膜包装材料。
换言之,使上述课题得以解决的本发明,主要包括如下各项。
[1]一种包装材料,由聚丙烯类薄膜构成,其特征在于,它是包 含至少2层即基层及表层的非拉伸薄膜,满足以下(1)~(3)点:
(1)基层包含99~99.97质量百分比(表示质量百分比为99~99.97)的 熔点162℃以上的丙烯均聚物和作为有机结晶成核剂的0.03~1质量百分比的磷 酸酯金属盐,具有10μm以上的厚度;
(2)表层由熔点155℃以下的丙烯-α烯烃共聚物组成,具有1μm以 上的厚度;
(3)基层的厚度范围是包装材料总厚度的50%以上,但小于该总厚 度的98%。
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