[发明专利]微小空心线圈的制造方法无效
申请号: | 200910159191.5 | 申请日: | 2009-07-22 |
公开(公告)号: | CN101964235A | 公开(公告)日: | 2011-02-02 |
发明(设计)人: | 杨思容 | 申请(专利权)人: | 百泉工业股份有限公司 |
主分类号: | H01F5/00 | 分类号: | H01F5/00;H01F41/04;H01F41/06 |
代理公司: | 北京三友知识产权代理有限公司 11127 | 代理人: | 董惠石 |
地址: | 中国台*** | 国省代码: | 中国台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 微小 空心 线圈 制造 方法 | ||
技术领域
本发明有关于一种微小空心线圈的制造方法,尤其是指一种直径在0.5mm以下的微小空心线圈的制造方式,令该微小尺寸的空心线圈能够应用于更精细、更微小的线路架构中。
背景技术
一般卷绕式的线圈2如图1所示,其以一表面覆有绝缘的漆包层的铜线21绕设而成。其绕设成型的方式,透过如图2所示的绕线机构1所达成,该绕线机构1包括有绕线转轴11、设在绕线转轴11前端的套杆12及设在绕线转轴11上方的切刀13。当欲进行线圈2的绕设作业时,将铜线21对应置于套杆12上,并令绕线转轴11转动且向后退,以使铜线21能在套杆12上绕设出螺旋部分,待绕线转轴11继续完成后退动作时,铜线21将脱离套杆12,再令切刀13切断铜线21,完成该线圈2的制造。
然而,此一线圈的制造方式会因为铜线必须绕设在套杆上,且完成铜线的绕设后须再令铜线脱离套杆,使得套杆需具有一定强度,正因套杆本身必须具有一定的强度,使其径长不能小于0.5mm以下,而此也将代表绕设完成的线圈的内径同样不能达到0.5mm,甚至更小的尺寸。而此对于电子产品日渐精巧化的设计趋势将无法满足其需求。
如今,发明人即是鉴于上述的情形,故而研发出一种能够制造其内径至少小于0.5mm以下的线圈,以缩小线圈的尺寸,使之能够应用于体积较小的电子产品。
发明内容
本发明的主要目的是提供一种微小空心线圈的制造方法,尤其指一种直径在0.5mm以下的微小空心线圈的制造方式,令该微小尺寸的空心线圈能够应用于更精细、更微小的线路架构中。
为达上述目的,本发明提供一种微小空心线圈的制造方法,以一不导磁且具韧性的线体为载体,并在该载体上绕设导线,且将绕设状态加以定型,接着再分别切断导线及载体;据此,利用该载体选用不导磁且具韧性的线体,不会影响线圈的特性,因此不须将该载体取出,且圈绕时亦不会令载体受损,故能制造出一种直径在0.5mm以下的微小空心线圈。
其中,该不导磁且具韧性的线体材质为特多龙纤维。
其中,在将线圈绕设状态加以定型的流程中,可在线圈绕设过程中一并进行,或是在线圈绕设完成后再予以定型。
其中,定型的方式采用热风加热或酒精喷洒。
附图说明
图1为卷绕式线圈的示意图;
图2为现有绕线机构的示意图;
图3为本发明微小空心线圈的制造流程方块图;
图4为本发明微小空心线圈的其一制造流程示意图;
图5为本发明微小空心线圈的其二制造流程示意图;
图6为本发明微小空心线圈于进行后续封装作业后的成品示意图。
附图标记说明:
现有技术:
1 绕线机构 11 绕线转轴
12 套杆 13 切刀
2 线圈 21 铜线
本发明:
S01 选用载体 S02 固定载体
S03 圈绕导线 S04 定型线圈
S05 切断 3 载体
4 导线 6 电感元件
具体实施方式
为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本发明的具体实施方式。
本发明揭露一种微小空心线圈的制造方法,其可制造出直径在0.5mm以下的微小空心线圈,以实现将空心线圈的体积微小化,而能将该空心线圈应用于更精细、更微小的线路架构中。为了使本发明的叙述更加详尽与完备,请配合参照图3及图4及元件符号,并详细说明如下。
首先,请参图3、图4、图5,显示本发明微小空心线圈的制造流程图,其步骤为:
A、选用载体S01,该载体3为一不导磁且具韧性的线体,其中该线体材质以特多龙纤维为最佳;
B、固定载体S02,将载体3的两端固定,使载体3形成具张力的直线;
C、圈绕导线S03,于成为具张力直线的载体3上绕设导线4,且导线4的表面覆有绝缘的漆包层;
D、定型线圈S04,将导线4绕设载体3的圈状状态加以定型;
E、切断S05,分别切断导线4及载体3,以制成线圈成品。
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