[发明专利]一种生产工业纯铁的方法有效
申请号: | 200910158550.5 | 申请日: | 2009-07-10 |
公开(公告)号: | CN101948979A | 公开(公告)日: | 2011-01-19 |
发明(设计)人: | 刘明;邓通武;李军;熊元波;杨星地;陈小龙;蒲学坤;江南红 | 申请(专利权)人: | 攀钢集团研究院有限公司;攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司;攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 |
主分类号: | C22C33/04 | 分类号: | C22C33/04;C21C5/28;C21C7/06;C21C7/10 |
代理公司: | 北京润平知识产权代理有限公司 11283 | 代理人: | 陈小莲;王凤桐 |
地址: | 611731 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 生产 工业 方法 | ||
1.一种生产工业纯铁的方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:
转炉初炼,使用转炉进行初炼使铁水转化为钢水;
钢包脱氧,将转炉中的钢水出钢到钢包中,并向钢包中加入铝,使钢水中的氧含量为大于0.04重量%至0.06重量%;
加热脱氧,将钢包脱氧后的钢水加热到1620-1660℃,向钢包中加入铝,使钢水中的氧含量达到0.03-0.04重量%;
真空脱气,在真空条件下对加热脱氧后的钢水进行脱气,至钢水中的碳含量达到0.03重量%以下,再加入铝使钢水中的酸溶铝含量达到0.02-0.05重量%。
2.根据权利要求1所述的方法,其中,所述转炉初炼的方法包括将铁水加入到转炉中,向转炉中吹氧气,吹氧气时的铁水温度为1400-1700℃,氧气吹入的时间为8-25分钟,氧气的吹入量使得铁水中的碳含量不大于0.05重量%。
3.根据权利要求1或2所述的方法,其中,所述铁水的主要组成为:3.5-4.5重量%的碳、0.15-0.3重量%的硅、0.2-0.5重量%的锰、0.06-0.08重量%的磷、0.005-0.01重量%的硫和93-96.5重量%的铁。
4.根据权利要求1所述的方法,其中,所述钢包脱氧的步骤中,相对于每吨铁水,向钢包中加入0.3-0.4千克的铝。
5.根据权利要求1或4所述的方法,其中,所述钢包脱氧的步骤中,相对于每吨铁水,向钢包中加入0.3-0.4千克的铝,然后测定钢水中的氧含量,如果测得的钢水中的氧含量大于0.06重量%,则再向钢水中加入铝,相对于每吨铁水,再加入的铝的量为:(测得的氧含量-欲控氧含量)÷0.0001重量%×1千克至(测得的氧含量-欲控氧含量)÷0.0001重量%×2.5千克,其中,所述欲控氧含量为0.03-0.05重量%。
6.根据权利要求5所述的方法,其中,相对于每吨铁水,再加入的铝的量为:(测得的氧含量-欲控氧含量)÷0.0001重量%×1.5千克至(测得的氧含量-欲控氧含量)÷0.0001重量%×2千克,其中,所述欲控氧含量为0.03-0.04重量%。
7.根据权利要求1和4-6中任意一项所述的方法,其中,所述出钢时,钢水的温度为1670-1700℃。
8.根据权利要求1所述的方法,其中,在所述加热脱氧步骤中,相对于每吨铁水,加入的铝的量为:(测得的氧含量-欲控氧含量)÷0.0001重量%×1千克至(测得的氧含量-欲控氧含量)÷0.0001重量%×2.5千克,其中,所述欲控氧含量为0.03-0.04重量%。
9.根据权利要求8所述的方法,其中,该方法还包括在加入铝之后测定钢水中的氧含量,如果测得的钢水中的氧含量大于0.04重量%,则重复该加入铝的步骤,直到测得的氧含量达到0.03-0.04重量%。
10.根据权利要求1所述的方法,其中,在所述真空脱气步骤中,真空度为1-500毫巴,脱气的时间为2-60分钟。
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