[发明专利]固定装置

说明书

技术领域

本发明提供一种固定装置，尤指在一种锁固元件塑胶射出成型有外套管，并以外套管内壁面处的干涉部为与对接套筒所具的磨擦部预置定位、干涉磨耗后形成分离，并具有便于取件量产以及提高制造品质与良率的固定装置。

背景技术

一般的面板(板对板)进行组合时，为利用具备有旋钮、套环及螺钉的定位螺丝予以锁接，其将螺钉、套环固定于第一面板上，并旋动于旋钮而使螺钉锁入于第二面板形成预置定位，再利用手工具将螺钉锁紧后，则使第一面板为与第二面板锁接固定成为一体，且可运用在工作母机或是其他板对板作连接的板材上使用。

再者，也有业者研发出此种为由套帽、螺杆部及定位座所组成的固定装置，先将弹簧套接于螺杆部后再与定位座组装成为固定装置使用，并当固定装置的定位座扣固于板材的穿孔中，可利用螺杆部锁接于另一板材上形成固定，且在使用者卸下板材时，固定装置仍可通过定位座固定于板材的穿孔中而不会因使用者疏忽造成遗失。

请参阅图8所示，为现有组装状态的侧视剖面图，由图中可清楚看出，现有的套帽A上为结合有螺杆B、弹性体C，并与固定座D组装而成不易掉落、遗失的定位装置，即可将定位装置以人工取件方式来取起套帽A，使固定座D前端对准置入于板件E的穿孔E1中，同时将固定座D上的焊接环D1壁面为与穿孔E1周围所刷覆锡膏E2进行焊接固定，以达到固定座D连同将螺杆B、弹性体C固定于板件E上来防止掉落、遗失，但是此种人工取件方式组装、焊接时较为麻烦且相当的耗费人力工时而不符合工作效益；因此，一般业者的作法往往以自动化机械取件方式来取起套帽A，并将固定座D前端对准置入于板件E的穿孔E1中，而为了避免晃动造成固定座D无法准确对位组装，所以在固定座D与套帽A间即会结合有铁氟龙材质的套环F作为暂时的固定结构，以将套环F为硬挤于固定座D前端圆孔内，并迫紧在螺杆B外作限位固定，而使螺杆B连同套帽A平稳定位于固定座D上，以方便固定座D焊接于板件E的穿孔E1中，当定位装置整体于板件E上过锡炉焊接后，即可转动套帽A连动于螺杆B将套环F脱出固定座D之外，但此种套环F来使套帽A与固定座D作暂时的套接，除了需要进行二次繁琐的组装工序，且在组装配合时亦必须施加较大的力道而造成有组装上的不便与困难，并因铁氟龙材质的套环F本身容易受力产生过度挤压变形，甚至使用时导致固定座D及套帽A连带产生有型变或偏位等缺失发生，影响整体组配且定位效果也不确实，因此，如何有效解决上述现有的缺失与不足，即为从事此行业者所亟欲改善的方向所在。

发明内容

因此，发明人有鉴于上述的不足与缺失，乃搜集相关资料经由多方评估及考量，方以从事此行业的多年经验透过不断的试作、修改，始设计出此种固定装置发明专利诞生。

本发明的主要目的在于金属材质制成的对接套筒为在中空管体外侧周边上设有磨擦部，而锁固元件为在旋动头端外侧处结合有塑胶或橡胶材质的外套管，且外套管前方开口内壁面处设有干涉部，将外套管的干涉部为与对接套筒的磨擦部对正压接形成暂时性的预置定位，而不易受外力影响跳开或偏离，以方便自动化机械将外套管取起进行对接套筒与第一板块对位组装、回焊制程，且结合后即可握持转动于外套管使干涉部为与磨擦部干涉磨耗后形成分离状态，此种方式可有效缩减对接套筒利用自动化机械预先焊设第一板块上再进行外套管二次组装工序所耗费组装工时与成本，进而可达到方便取件量产、制程精简，以及提高制造品质与良率而降低生产成本的效用。

为了达到上述目的，本发明提供了一种固定装置，包括有对接套筒、锁固元件、外套管及弹簧，其中：

所述对接套筒为在中空管体内部形成有套合空间，且所述套合空间内壁面处设有环凸部，而所述对接套筒前缘形成有能与外部产品所具第一板块表面上接合孔结合定位的结合部，并在所述结合部后方外侧周边上设有一个或一个以上的磨擦部；

所述锁固元件为在旋动头端底面向下延伸有具螺接部的杆身，且所述螺接部为穿入所述套合空间内活动位移；

所述外套管为结合于所属锁固元件的旋动头端外侧处，所述外套管的中空管体内部形成有能收容所述对接套筒及所述弹簧的容置空间，且所述容置空间前方开口内壁面处设有能与所述磨擦部预置定位、干涉磨耗后形成分离状态的干涉部；

所述弹簧为位于所述对接套筒与所述锁固元件间，并以所述弹簧两端分别与所述环凸部、所述旋动头端抵持定位而呈弹性变形位移。

与现有技术相比，本发明所述的固定装置，在一种锁固元件塑胶射出成型有外套管，并以外套管内壁面处的干涉部为与对接套筒所具的磨擦部预置定位、干涉磨耗后形成分离，并具有便于取件量产以及提高制造品质与良率。

附图说明