[发明专利]椅子腿结合机

说明书

技术领域

本发明属于木工机械装置领域，尤其是一种生产效率高、节约材料、节约人工的椅子腿结合机。

背景技术

目前，椅子腿的结合或拼接均为手工结合或采用自制简易工具进行，存在的问题是：生产效率低、材料浪费大、无安全保障。

现行生产工艺主要包括下列步骤：(1)刷胶：将椅子腿两段齿形结合处刷胶，以便有效粘合；(2)放料：将刷胶后的两段手工插接后放入自制工具内；(3)加紧：将结合处从侧面手工挤紧(用丝杠)；(4)两端挤压：采用液压缸挤压，让两段更好地结合；(5)延时：各处挤紧后，为使粘合剂凝固需要保持加紧若干分钟；(6)取料：手工松开丝杠，松开液压缸。在以上生产过程中，由于均采用手工和简易工具，所以误差较大、材料浪费严重而且效率低下。

发明内容

本设备的目的是提供一种生产效率高、节约材料、节约人工的椅子腿结合机。

本发明的技术方案是：椅子腿结合机，包括液压动力站、工作台和电器控制箱，其特征是在工作台上设置有靠板、侧推缸、加紧缸、挤紧缸和压料缸，所述靠板、侧推缸、加紧缸、挤紧缸和压料缸围成与工件形状相匹配的放置区间，其中靠板和侧推缸位于工件放置区间的的两端，加紧缸、压料缸位于工件放置区间的两侧，挤紧缸的位置与工件结合处的位置相匹配；液压动力站通过油路分别与侧推缸、加紧缸、挤紧缸和压料缸相连；电器控制箱通过电线分别与侧推缸、加紧缸、挤紧缸和压料缸相连。

设置有多个加紧缸和多个压料缸，加紧缸和压料缸间隔设置。

液压动力站和电器控制箱位于工作台的下面。

本发明的效果是：椅子腿结合机，在工作台上设置有靠板、侧推缸、加紧缸、挤紧缸和压料缸，所述靠板、侧推缸、加紧缸、挤紧缸和压料缸围成与工件形状相匹配的放置区间，其中靠板和侧推缸位于工件放置区间的的两端，加紧缸、压料缸位于工件放置区间的两侧，挤紧缸的位置与工件结合处的位置相匹配。能够半自动一次完成以下工艺步骤：加紧、两端挤压、延时、取料，具有生产效率高、节约材料、节约人工的特点。

下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的侧面图。

附图标记如下：2-液压动力站、3-工件、4-工作台、5-电器控制箱、6-靠板、8-侧推缸、9-加紧缸、10-挤紧轮、11-挤紧缸、12-靠轮、13-压料缸。

具体实施方式

图1中，椅子腿结合机，包括液压动力站2、工作台4和电器控制箱5，在工作台上设置有靠板6、侧推缸8、加紧缸9、挤紧缸11和压料缸13，靠板6、侧推缸8、加紧缸9、挤紧缸11和压料缸13围成与工件形状相匹配的放置区间，其中靠板6和侧推缸8位于工件放置区间的的两端，加紧缸9、压料缸13位于工件放置区间的两侧，挤紧缸11的位置与工件结合处的位置相匹配。加紧缸9上设置有挤紧轮10，挤紧缸11上设置有靠轮12。

液压动力站2通过油路分别与侧推缸8、加紧缸9、挤紧缸11和压料缸13相连；电器控制箱5通过电线分别与侧推缸8、加紧缸9、挤紧缸11和压料缸13相连。

设置有三个加紧缸9和两个压料缸13，加紧缸9和压料缸13间隔设置。液压动力站2和电器控制箱5位于工作台4的下面(参见图2)。

本发明的工作过程为：将工件3放入设备内，加紧缸9将工件3固定住，压料缸13下压将工件3压紧，挤紧缸11将工件3从结合处积紧，侧推缸8将工件3顶紧，挤紧缸11和侧推缸8同时返回，加紧缸9退回、压料缸13退回完成整个动作。