[发明专利]五节芒茎杆集成材生产方法

权利要求书

1.一种五节芒茎杆集成材生产方法，其特征是经过如下步 骤：

(1)、选材与干燥：选直径≥5mm、杆长≥400mm，不霉变和 腐烂的五节芒茎杆，干燥至含水率8％-25％；

(2)、铺料、去叶和表层处理：经选料干燥后的茎杆一一纵 向平行、互相紧靠、铺排成一层并排料，送入由先至后至少三对 上下钢刷辊的五节芒茎杆去叶和表层处理装置的工作辊面之间 的缝隙中，进行去叶、除蜡质和除硅质、表面打毛和茎杆开裂；

(3)、原料的改性处理：将经步骤(2)处理后的茎杆料选 择性地进行防水、防霉、防腐、阻燃和染色的改性处理，各项改 性处理的相应处理液均为公知公用技术，改性处理的方法是原料 在处理液中经多次辊压与卸压进行交替吸渗和挤出，制成按设计 要求的改性料；

(4)干燥与浸胶：将步骤(3)制得的改性料干燥至含水率 4％-15％，浸入胶液中，先后经过至少四对工作辊的压、切、刺、 挤中完成施胶，第一对剖切辊，辊面有环形分布的剖切刃，对原 料再进行剖切，利于胶液内渗，第二对的压切辊，辊面有环形剖 切刃和纵向排列的凸齿，对原料切刺和施压，使渗有胶液的原料 受压变形后，一部分胶液挤入近旁的无胶区，通过辊压，原料弹 性变形产生负压而吸胶，再进入第三对的压料辊，辊面有凸齿， 挤压原料，重复前述挤胶入无胶区和负压吸胶的效果，最后在胶 液外的是辊面光滑的挤胶辊，挤出渗入原料中多余的胶液，回收 该余胶；浸胶时，脲醛胶、酚醛胶和三聚氰胺胶的固含量分别控 制到10％-30％、4％-25％和4％-25％，为利于渗透均应降低胶液的初 粘度，上述三种胶的施胶量分别为8％-20％、7％-15％和6％-15％；

(5)、再干燥：将步骤(4)制得的含胶改性料干燥至含水 率6％-12％；

(6)定向铺装：将步骤(5)干燥后的原料大致平行纵向铺 装成板坯入模具或放入单层或多层热压机中；

(7)胶合成型：选择性地采用模压或平压，板坯入模的进 行模压，入单层或多层热压机的采用平压即热压，模压是板坯入 模具，压缩至设计的密度，成型后与模具一起，放入50-90℃的 定型室内经4-24h定型后拆模，将集成材移至温度为25-35℃、 湿度为45％-70％的室内，存放12-36h；热压是采用脲醛胶的，控 制温度为120-160℃、热压时间0.5-1min/mm板厚，采用酚醛胶 相应的温度150--190℃、时间0.4-0.8min/mm板厚，采用三聚 氰胺胶的相应温度140-170℃，时间0.5-0.9min/mm板厚；

(8)、后处理：完成步骤(7)后的粗制品，进行裁边、截 断、砂光、修补和检验工作后，即制成五节芒茎杆集成材。