[发明专利]一种制备防水透湿涂层织物的方法

说明书

技术领域

本发明涉及纺织材料领域，尤其涉及一种制备防水透湿涂层织物的方法。

背景技术

防水透湿织物具有防水、防风和透湿功能，大量应用于功能服装、帐篷、鞋 靴和产业用领域。目前防水透湿织物的加工方法主要包括高密织物(如专利 CN1721596所公开)、织物与亲水性薄膜层压复合(如专利CN1940162所公开)、 织物与微孔薄膜层压复合(如专利CN1519106所公开)、织物与亲水性涂层剂涂 层(如专利CN101424045所公开)。其中织物经过亲水性涂层剂涂层加工得到的 防水透湿涂层织物具有较高的透湿性，加工方便，成本较低，是加工防水透湿 织物的一种常用方法。亲水性涂层剂主要包括亲水聚丙烯酸酯、聚丙烯酰胺和 聚氨酯等溶剂型或水分散型高分子化合物。其中亲水性聚氨酯涂层涂层织物作 为防水透湿涂层织物最为常见，可以通过湿法涂层、干法直接涂层和转移涂层 等加工技术，实现织物的防水透湿功能。经过含有聚醚链段的亲水性聚氨酯涂 层加工得到的涂层织物具有较好的透湿能力，透湿能力和聚醚的种类、分子量 以及含量等有很大关系(如《辽宁化工》杂志第36卷第8期第516页所述)， 含有聚氧乙烯醚和聚氧丙烯醚亲水组分的聚氨酯透湿能力较好，而且分子量越 低，透湿性越好，但防水能力越低。目前聚醚型聚氨酯普遍存在的一个问题就 是防水和透湿能力的矛盾，即透湿能力高的涂层剂，防水能力较低；防水能力 高的涂层剂，透湿能力较低。

为解决透湿型聚氨酯的防水和透湿之间的矛盾，通过添加高吸湿性改性粉末 是一个可取的方法。如专利CN101104752和CN101481579及《印染助剂》第 21卷第6期第12页所提供的，通过添加吸湿能力较强的木质纤维素或水不溶改 性羧甲基纤维素等成分，大大提高了透湿型聚氨酯涂层织物的透湿能力，但在 提高透湿能力的同时，涂层织物的防水能力却有所下降。

本发明通过在聚氨酯涂层剂中添加经过硅烷偶联剂改性的改性维素粉末来 提高聚氨酯涂层织物的透湿性能，通过添加经过硅烷偶联剂改性的无机粉末来 提高聚氨酯的防水性能，解决透湿型聚氨酯涂层织物的防水和透湿之间的矛盾。

发明内容

本发明的目的是提供一种制备防水透湿涂层织物的方法，以提高涂层织物 的透湿性，同时改善低透湿涂层织物的防水性，解决防水透湿涂层织物的防水 和透湿能力之间的矛盾。

本发明所采用的技术方案包括两个步骤：

(1)聚氨酯涂层剂的改性：

a.将改性纤维素粉末重量0.5-1％的硅烷偶联剂溶解于乙酸乙酯中，加入改 性纤维素粉末，采用剪切搅拌机搅拌10-40min，得到质量百分比浓度为50-65％ 的改性纤维素粉末乙酸乙酯溶液；

b.将无机粉末重量0.5-1％的硅烷偶联剂溶解于乙酸乙酯中，加入无机粉末， 采用剪切搅拌机搅拌10-40min，得到质量百分比浓度为50-65％的改性无机粉末 的乙酸乙酯溶液；

c.将上述改性纤维素粉末的乙酸乙酯溶液和改性无机粉末的乙酸乙酯溶液 混合，搅拌条件下加入0-10％聚氨酯固含量的交联剂和0-2％聚氨酯固含量的交 联促进剂；

d.将步骤c配制溶液在搅拌条件下加入固含量为25-65％聚氨酯预聚体溶 液，并用稀释剂稀释，得到聚氨酯涂层工作液，工作液粘度为8-20Pa.s，聚氨 酯涂层工作液中含有5-50％聚氨酯预聚体重量的改性纤维素粉末，0.5-5％聚氨酯 预聚体重量的无机粉体；

(2)涂层织物的制备

a.将涂层织物基布进行防渗透整理，整理后基布沾水等级4-5；

b.在90-110℃下对经过(a)步骤处理后的织物基布进行轧光，压力 300-400KN；

c.将上述制备的涂层工作液涂布到经过(b)步骤处理后的基布上，涂布量 按干燥后改性聚氨酯重量对基布干燥重量比为15-50％进行控制；

d.涂层后基布经过120-170℃高温焙烘，时间2-10min，得到防水透湿涂层 织物。

所述的涂层织物基布为针织物、机织物或非织造布。

所述的聚氨酯预聚体为含有聚醚亲水链段的溶剂型聚氨酯，所述的稀释剂 为甲苯、丁酮、二甲基甲酰胺、乙酸乙酯中的一种或任意二种。

所述的改性纤维素粉末为粒径5-80微米的微晶纤维素或取代度为0.60-0.85 交联羧甲基纤维素粉末。