[发明专利]滴塑无纺布的生产工艺无效
| 申请号: | 200910156665.0 | 申请日: | 2009-12-31 |
| 公开(公告)号: | CN101775748A | 公开(公告)日: | 2010-07-14 |
| 发明(设计)人: | 徐兰 | 申请(专利权)人: | 徐兰 |
| 主分类号: | D06Q1/10 | 分类号: | D06Q1/10 |
| 代理公司: | 绍兴市越兴专利事务所 33220 | 代理人: | 方剑宏 |
| 地址: | 312400*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 无纺布 生产工艺 | ||
【技术领域】
本发明涉及一种滴塑无纺布的生产工艺,具体地说是把滴塑工艺与无 纺布印花工艺相结合,通过印花的方法把滴塑印花浆印在无纺布的表面, 由该生产工艺制成的滴塑无纺布可作无纺布防滑垫、擦洗清洁用无纺布。
【背景技术】
随着无纺布使用领域的扩大和推广,人们对无纺布的耐磨性越来越关 注,对产品的使用寿命提出了更高的要求。
目前,常规的印花无纺布是在无纺布表面作印花涂层处理,图案变化 多样、色彩丰富,美观大方,但它仅仅是具有装饰效果的平面产品。而滴 塑工艺是把滴塑胶装入滴塑机中或装入注射器中使其产生一定压力,将滴 塑胶从滴塑头处或注射器针管处挤出,固化后形成凸起的半透明体,目前 滴塑工艺仅是作为产品的表面装饰加工而采用,这就是人们头脑中的滴塑 概念。为此,如果开发一种新的无纺布处理工艺,将滴塑技术与印花技术 结合,在无纺布表面实现滴塑印花,制成高耐磨型滴塑无纺布,此实乃业 界极需努力的方向。
【发明内容】
针对上述现有技术存在的缺点,本发明要解决的问题是提供一种滴塑 无纺布的生产工艺,利用圆网印花方法将滴塑印花浆印制于无纺布表面, 使所印制的滴塑无纺布具有防滑效果好、耐磨性高、立体感强。
为达成上述目的,本发明采用如下技术方案:
滴塑无纺布的生产工艺,其工艺流程包括滴塑印花浆制备、圆网印花、 烘干和定型。
滴塑印花浆的组成及重量配比为:
其中,滴塑印花浆制备时包括打浆步骤,打浆时分散搅拌机转速为 200~250r/min,打浆时间约30分钟,打浆结束后放置8~12小时。
圆网印花时圆网印花机车速为10-50m/min,印花机上的气动刮刀的气 压值设定在0.3Mpa-0.6Mpa;
烘干和定型的温度及相应的时间分别为150℃、3分钟和190℃、2分 钟。
由于采用上述生产工艺而得的滴塑无纺布具有防滑效果好、耐磨性高、 使用寿命长及立体感强等优点。
【具体实施方式】
1、制备滴塑印花浆。
1.1按以下比例计量:
PVC糊状树脂粉40份 型号:PSL-31 厂商:沈阳化工;
乙酰柠檬酸三丁酯主增塑剂50份 厂商:江苏雷蒙化工科技;
二氯甲烷5份 厂商:深圳市华昌化工有限公司;
环氧大豆油5份,作无毒增塑剂兼稳定剂用,厂商:青州市宏益达 工贸有限公司;
油印色浆1份 厂商:浙江永在化工。
1.2打浆
先将液态乙酰柠檬酸三丁酯主增塑剂加入配料缸中,接着将PVC糊状 树脂粉混合到乙酰柠檬酸三丁酯中,然后再加入二氯甲烷、环氧大豆油和 油印色浆,通过分散搅拌机在230转/分钟速度下进行搅拌约30分钟,直 至成粘糊状的均匀滴塑印花浆料。
打浆完毕后,滴塑印花浆静置8~12小时,以使浆中气泡充分逸出, 确保后续印花时的牢度和外观。
2、圆网印花
2.1花网准备
将钢制的圆型花网镂空成工艺要求的图型,制得的花网安装在圆网印 花机上,花网的厚度比普通印花镍网厚20丝,以提高滴塑无纺布的立体感。
2.2印花机调整
车速设置在35m/min,调节气动刮刀的气压值,设定为0.45Mpa;
2.3准备好无纺布,其中,该无纺布可以是水刺或者是针刺无纺布,向 印花机上的花网上加注滴塑印花浆,随着网辊转动,无纺布从花网下走过 时,刮刀挤压滴塑印花浆,使滴塑印花浆经由镂空的孔被挤印到无纺布的 表面上,这些被挤出的滴塑印花浆呈半球形胶滴凸现在布面上,呈梅花状 均匀排布,有很强的立体感。
印花后,无纺布直接进入烘箱进行烘干和定型热处理。烘干温度为150 ℃,时间为3分钟;定型温度为190℃,时间为2分钟。
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