[发明专利]汽车水槽二次复合抽芯机构有效

专利信息
申请号: 200910154655.3 申请日: 2009-11-19
公开(公告)号: CN102069538A 公开(公告)日: 2011-05-25
发明(设计)人: 李过 申请(专利权)人: 浙江凯华模具有限公司
主分类号: B29C33/44 分类号: B29C33/44;B29C33/30;B29C45/26
代理公司: 浙江杭州金通专利事务所有限公司 33100 代理人: 王官明
地址: 318020 浙江省台州市黄岩经济*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 汽车 水槽 二次 复合 机构
【说明书】:

技术领域

发明涉及用于生产汽车水槽的塑料模具,特别是涉及汽车水槽二次复合抽芯机构。

背景技术

汽车水槽是汽车发动机冷却水的进出通道,在水槽的侧面制有进水口和排水口。在模具生产时需要对排水口的内壁和外壁抽芯成型,保证内、外壁的圆度和光滑的表面。排水口侧抽芯一般是在型芯的一侧安装滑块,滑块连接芯子,芯子用于成型排水口内壁,在型腔内安装斜导柱,斜导柱穿过滑块,脱模时首先由模具开合模机构带动型腔开模,型腔带动斜导柱,斜导柱带动滑块向外滑动,滑块带动芯子抽芯。但是,为了使排水口与外面的水管接头装配牢靠,人们设计了在排水接管的上、下两侧分别制有缺口,缺口中安装卡簧将排水口与水管接头卡住,这样就需要对上、下缺口也进行脱模,现有技术脱模困难。

发明内容

本发明的目的是为了克服已有技术的缺点,提供一种对水槽排水口及上下缺口进行二次复合抽芯,有利于注塑模具自动脱出,加工速度快,生产效率高的汽车水槽二次复合抽芯机构。

本发明汽车水槽二次复合抽芯机构的技术方案是:包括型腔和型芯,型腔中安装型腔镶块,型芯中安装型芯镶块,型芯镶块与型腔镶块之间形成模腔,模腔中有汽车水槽排水口,排水口的上、下两侧分别制有缺口,在型芯的一侧安装大滑块,大滑块连接芯子和小滑块,芯子用于成型排水口内壁,小滑块用于成型排水口外壁,在型腔内安装斜导柱,斜导柱穿过大滑块,其特征在于所述的型腔镶块上制有上凸块,上凸块用于成型排水口上缺口,所述的小滑块中安装定距螺钉,定距螺钉连接大滑块,大滑块的下一侧连接斜切块,斜切块上安有下插块,下插块内安装压缩弹簧,压缩弹簧与小滑块相接触,在下插块上制有下凸块,下凸块穿过小滑块用于成型排水口下缺口。

本发明的汽车水槽二次复合抽芯机构,脱模时,首先由注塑机开合模机构带动型腔和型芯开模,上凸块与成型后的排水口上缺口分离。同时,型腔带动斜导柱,斜导柱带动大滑块在型芯上向外滑动,大滑块带动芯子和斜切块一起向外移动,而由于大滑块与小滑块之间安装了定距螺钉(属已有技术,市场上有售),所以小滑块暂不移动,随着斜切块的向外移动,与斜切块斜面接触的下插块在压缩弹簧的作用力下,将下插块顶出,使下插块向下移动,下凸块随着向下移动从排水口下缺口中脱出。大滑块继续向外移动,当移动完定距螺钉的设定行程后,大滑块带动小滑块向外移动,使小滑块脱离排水口的外壁,脱模完成。本方案利用定距螺钉的特点,由一个动力对水槽排水口及上、下缺口进行分次(二次)复合抽芯,动作连续,结构简单、紧凑,构思巧妙,降低生产成本,提高生产效率。

本发明的汽车水槽二次复合抽芯机构,所述的斜切块中安装固定螺钉,固定螺钉连接大滑块,连接方便,拆卸容易。所述的芯子与大滑块之间由紧固螺钉相连接,连接牢靠。所述的型芯上安装限位销,在大滑块的底部制有凹口,限位销与凹口相配合,有了限位销,防止大滑块滑出型芯外。

附图说明

图1是本发明汽车水槽二次复合抽芯机构结构示意图;

图2是本发明的汽车水槽一侧制有排水口,排水口制有上、下缺口示意图。

具体实施方式

本发明涉及一种汽车水槽二次复合抽芯机构,如图1、图2所示,包括型腔1和型芯2,型腔中安装型腔镶块3,型芯中安装型芯镶块4,型芯镶块4与型腔镶块3之间形成模腔,模腔中有汽车水槽排水口5,排水口5的上、下两侧分别制有缺口,在型芯2的一侧安装大滑块6,大滑块连接芯子7和小滑块8,芯子7用于成型排水口5内壁,小滑块8用于成型排水口5外壁,在型腔1内安装斜导柱9,斜导柱穿过大滑块6,其特征在于所述的型腔镶块3上制有上凸块31,上凸块31用于成型排水口5上缺口,所述的小滑块8中安装定距螺钉11,定距螺钉连接大滑块6,大滑块6的下一侧连接斜切块12,斜切块12上安有下插块13,下插块内安装压缩弹簧14,压缩弹簧14与小滑块8相接触,在下插块上制有下凸块15,下凸块15穿过小滑块8用于成型排水口5下缺口。脱模时,首先由注塑机开合模机构带动型腔1和型芯2开模,上凸块31与成型后的排水口5上缺口51分离。同时,型腔1带动斜导柱9,斜导柱9带动大滑块6型芯2上向外滑动,大滑块6带动芯子7和斜切块12一起向外移动,而由于大滑块6与小滑块8之间安装了定距螺钉11(属已有技术,市场上有售),所以小滑块8暂不移动,随着斜切块12的向外移动,与斜切块12斜面接触的下插块13在压缩弹簧14的作用力下,将下插块13顶出,使下插块13向下移动,下凸块15随着向下移动从排水口5下缺口52中脱出。大滑块继续向外移动,当移动完定距螺钉的设定行程后,大滑块6带动小滑块8向外移动,使小滑块8脱离排水口5的外壁,脱模完成。本方案利用定距螺钉的特点,由一个动力对水槽排水接管及上、下缺口进行分次(二次)复合抽芯,结构简单、紧凑,构思巧妙,降低生产成本,提高生产效率。所述的斜切块12中安装固定螺钉17,固定螺钉连接大滑块6,连接方便。所述的芯子7与大滑块6之间由紧固螺钉18相,连接牢靠。所述的型芯2上安装限位销19,在大滑块6的底部制有凹口20,限位销19与凹口20相配合,防止大滑块滑出型芯外。

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