[发明专利]圆锥式制砂机及制砂方法有效
申请号: | 200910154400.7 | 申请日: | 2009-12-03 |
公开(公告)号: | CN101816967A | 公开(公告)日: | 2010-09-01 |
发明(设计)人: | 胡祖尧 | 申请(专利权)人: | 浙江双金机械集团有限公司 |
主分类号: | B02C2/04 | 分类号: | B02C2/04 |
代理公司: | 杭州中平专利事务所有限公司 33202 | 代理人: | 翟中平;王俊城 |
地址: | 311115 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 圆锥 式制砂机 方法 | ||
1.一种圆锥式制砂机,其特征是:大锥齿轮套在偏心轴套上,偏心轴套通过 铜外套套在下机壳中心的轴孔内,主轴通过内铜套位于偏心轴套内且由偏心 轴套推动主轴摆动,球面座位于下机壳中的定位轴孔的壳体支撑圈上,动锥 通过球面铜瓦套在主轴上且由主轴推动动锥摆动,动套衬套套在动锥的锥面 上,抗磨动套套在动套衬套的锥面上,嵌紧器套在主轴上且采用锁紧螺母将 嵌紧器锁紧,上机壳与下机壳配合且上机壳外翻边与下机壳外翻边间设有三 个或三个以上的调整油缸,上机壳内壁呈环形锯齿螺旋状且与调整螺套外壁 的环形螺旋锯齿相啮合,调整螺套呈双喇叭形结构,其下喇叭壁通过定套衬 套与抗磨定套连接、上喇叭壁用于支撑料斗总成。
2.根据权利要求1所述的圆锥式制砂机,其特征是:所述抗磨动套壁面在动 锥的推动摆动下与抗磨定套壁面构成动态制砂腔。
3.根据权利要求1所述的圆锥式制砂机,其特征是:所述主轴与内铜套呈间 隙配合且二者之间置有油膜,偏心轴套下端由底盖式平面轴承支撑,底盖式 平面轴承由底盖、二块带有导油孔的铜板和二块带有导油孔的钢板构成且铜 板与钢板间通过油膜交叉叠加而成,叠加而成的导油孔出口与主轴下端进油 口连通、进口与底盖进油孔相通。
4.根据权利要求1所述的圆锥式制砂机,其特征是:动锥与球面铜瓦相触面 间置有油膜。
5.根据权利要求1所述的圆锥式制砂机,其特征是:所述动套衬套和定套衬 套为高锰钢衬套,定套衬套下口呈内收口斜边撬摆。
6.根据权利要求1所述的圆锥式制砂机,其特征是:所述抗磨动套和抗磨定 套为高铬铸铁,抗磨动套内锥面环向开有凹槽。
7.根据权利要求1所述的圆锥式制砂机,其特征是:所述上机壳设有锁紧油 缸且用于锁紧调整螺套。
8.根据权利要求1所述的圆锥式制砂机,其特征是:所述主轴轴身开有纵横 相通导油槽,其纵向导油槽进口与底盖上的进油孔连通,横向导油槽出口一 路直对内铜套内壁、一路与动锥壁上导油槽进口连通,动锥壁上导油槽出口 直对球面铜瓦,球面铜瓦上油流入由大锥齿轮构成的传动齿轮箱内,传动齿 轮箱出油口与回油管连通。
9.根据权利要求1所述的圆锥式制砂机,其特征是:所述球面座与动锥套相 对面置有防尘圈且呈迷宫结构,与防尘圈相触的球面座面及动锥套面均呈动 态密封面。
10.一种圆锥式制砂机的制砂方法,其特征是:制砂时,位于上机壳外侧的 油缸顶动调整螺套,使位于调整螺套中的下喇叭壁上的抗磨定套的壁面与抗 磨动套的壁面所构成的间隙恰好为所需砂粒直径的上限,启动液压工作站, 使带压润滑油通过底盖式平面轴承进入主轴且由主轴中的横向出油口注入动 锥与球面铜瓦相触面间及主轴与内铜套面间,使动锥与球面铜瓦相触面间、 主轴与内铜套相触面呈油膜面动态支撑;然后启动电机,电动机通过伞齿轮 组传动机构中的小锥齿轮带动大锥齿轮转动,大锥齿轮带动偏心轴套转动, 由于位于偏心轴套内的主轴与偏心轴套内的内铜套呈间隙配合,因此当偏心 轴套转动时,其偏心轴套中的偏心轴孔推动主轴在偏心轴孔内作偏心回转摆 动的同时、带动抗磨动套作偏心回转摆动,将石块置入料斗总成的料斗内, 偏心回转摆动的抗磨动套壁面与抗磨定套壁面所构成动态制砂腔将位于其内 的砂粒排出。
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