[发明专利]循环流化床煤分级转化煤气焦油半焦多联产装置及方法

权利要求书

1.一种循环流化床煤分级转化煤气焦油半焦多联产装置，其特征在于包括流 化床干馏炉(17)和循环流化床气化炉(3)；流化床干馏炉(17)为下小上大 结构，流化床干馏炉(17)的上部为稀相区，流化床干馏炉(17)的下部为密 相区，流化床干馏炉(17)的底部设有风室，循环流化床气化炉(3)的上部为 稀相区，循环流化床气化炉(3)的下部为密相区，循环流化床气化炉(3)的 底部设有风室，流化床干馏炉(17)密相区通过返料器(15)与循环流化床气 化炉(3)相接，循环流化床气化炉(3)稀相区经气化炉高温分离器(5)和双 向返料器(9)分别与流化床干馏炉(17)密相区和循环流化床气化炉(3)密 相区相接，流化床干馏炉(17)稀相区依次与干馏炉分离器(20)和煤气净化 系统(21)相接，流化床干馏炉(17)稀相区设有第二给煤口(19)，流化床干 馏炉(17)底部设有排半焦口(18)以及底部风室设有干馏炉流化风入口(16)， 循环流化床气化炉(3)稀相区设有第一给煤口(4)，循环流化床气化炉(3) 密相区设有粉尘入口(2)以及底部风室设有气化炉流化风入口(1)。

2.根据权利要求1所述的一种循环流化床煤分级转化煤气焦油半焦多联产 装置，其特征在于，所述的双向返料器(9)上部为相互连通进料室(7)和出 料室(8)，出料室(8)与流化床干馏炉(17)密相区相连接，进料室(7)下 部侧面设有高温灰渣调节阀(10)并和循环流化床气化炉(3)密相区相连接， 双向返料器(9)下部设有2个风室并相应布置2个双向返料器进气口(11)。

3.根据权利要求1所述的一种循环流化床煤分级转化煤气焦油半焦多联产 装置，其特征在于，所述的返料器(15)上部为相互连通的入料室(12)和返 料室(13)，入料室(12)与流化床干馏炉(17)密相区相连接，返料室(13) 和循环流化床气化炉(3)密相区相连接，返料器(15)下部设有2个风室并相 应布置2个返料器进气口(14)。

4.一种循环流化床煤分级转化煤气焦油半焦多联产方法，其特征在于流化 床干馏炉(17)用再循环煤气经干馏炉流化风入口(16)鼓入作为流化风，煤 经第二给煤口(19)给入流化床干馏炉(17)与高温物料混合，煤首先受热裂 解，析出高热值挥发份包括煤气和焦油，煤干馏后的半焦，部分直接从流化床 干馏炉底部排半焦口(18)排出，作为燃料或冶金焦产品，部分半焦通过返料 器(15)送入循环流化床气化炉(3)，半焦与经气化炉流化风入口(1)鼓入的 气化剂反应产生热量，加热从流化床干馏炉(17)来的中温循环物料变成高温 物料通过气化炉高温分离器(5)分离并经双向返料器(9)送至流化床干馏炉 (17)提供干馏吸热，循环流化床气化炉(3)产生的气化煤气直接用于燃烧产 汽、供热和发电或者作为化工合成气使用，从流化床干馏炉(17)出来的中温 煤气经干馏炉分离器(20)除尘、煤气净化系统(21)冷却、回收焦油后，净 化后的干馏煤气部分回送流化床干馏炉(17)作为流化气体，部分输出供工业 及民用，干馏炉分离器(20)分离的粉尘采用蒸汽通过循环流化床气化炉下部 粉尘入口(2)送入气化炉进行气化，由此实现一套装置中煤气、焦油、半焦的 联合生产，从而实现煤的高效综合利用。

5.根据权利要求4所述的一种循环流化床煤分级转化煤气焦油半焦多联产 方法，其特征在于，所述的流化床干馏炉(17)，常压运行，运行温度为500～ 700℃，从而实现煤的中温干馏，达到较高的焦油产率，密相区流化风速为3-4m/s， 稀相区风速为1-2m/s，给煤在流化床干馏炉密相区停留时间为1～3分钟，流化 床干馏炉稀相区上部空间高度要保证有足够飞灰分离高度。

6.根据权利要求4所述的一种循环流化床煤分级转化煤气焦油半焦多联产 方法，其特征在于，所述的双向返料器(9)采用过热蒸汽鼓风，可以实现将高 温分离器(5)分离的高温物料分别送流化床干馏炉(17)和循环流化床气化炉 (3)，同时阻止气体从流化床干馏炉和循环流化床气化炉串入气化炉高温分离 器(5)，并通过控制经双向返料器进气口(11)鼓入的蒸汽量和高温灰渣调节 阀(10)调节进入流化床干馏炉(17)和循环流化床气化炉(3)二个炉循环物 料量。

7.根据权利要求4所述的一种循环流化床煤分级转化煤气焦油半焦多联产 方法，其特征在于，所述的返料器(15)采用过热蒸汽鼓风，实现将流化床干 馏炉(17)的半焦和高温物料送到循环流化床气化炉(3)，同时阻止气体从循 环流化床气化炉串入流化床干馏炉，并通过控制经返料器进气口(14)鼓入的 蒸汽量来调节高温循环物料量。