[发明专利]PEEK覆膜高性能滑动轴承及其制造方法

权利要求书

1.一种PEEK覆膜高性能滑动轴承的生产工艺，其中，PEEK覆膜高性能滑动轴承以钢板为基材，在基材的工作表面按现有技术烧结一层球形青铜粉层，制成多孔铜粉复合板材，在球形青铜粉层面上与一层改性聚醚醚酮薄膜通过热压使接触面在熔融状态下互渗镶嵌结合，制成改性聚醚醚酮复合板材，再对改性聚醚醚酮复合板材根据滑动轴承的规格按常规工艺进行裁料、卷制加工成有一合缝的滑动轴承，其特征在于：所述的PEEK覆膜高性能滑动轴承的生产工艺依次包括有下列步骤：

A、烧结：在基材上均匀铺上球形青铜粉后按现有技术一起烧结成多孔铜粉复合板材；

B、预热：将多孔铜粉复合板材置于300～320℃的环境下加热2～3min；

C、盖膜：在多孔铜粉复合板材的球形青铜粉层面上覆盖改性聚醚醚酮薄膜；

D、热压：对覆盖有改性聚醚醚酮薄膜的多孔铜粉复合板材同时加压15～20kg/cm²、加热345～355℃并保温2～3min，使改性聚醚醚酮材料在与球形青铜粉层接触面熔融状态下互渗镶嵌结合，制成改性聚醚醚酮复合板材；

E、平轧：对改性聚醚醚酮复合板材在轧机上校平、轧制到规定的厚度；

F、裁料：按轴承的规格下料；

G、成型：卷制加工成型，完成摩擦表面熔结有改性聚醚醚酮薄膜的钢基滑动轴承的加工。

2.根据权利要求1所述的PEEK覆膜高性能滑动轴承的生产工艺，其特征在于其中所述的改性聚醚醚酮薄膜的生产工艺依次是：

A、配方造粒：原料按体积百分比：聚四氟乙烯10～20％、碳纤维10～15％、石墨5～8％、碳黑2～4％和余量为聚醚醚酮；将所述的原料均匀混合，经造粒机加工出由所述原料制成的改性聚醚醚酮粒料；

B、挤出片状薄膜：将改性聚醚醚酮粒料经挤出机连续挤出成片状的改性聚醚醚酮；

C、压延：对片状的改性聚醚醚酮经压延，形成厚度为0.2～0.4mm的改性聚醚醚酮薄膜；

D、切废边：切除改性聚醚醚酮薄膜两侧的废边，使其成为宽度相同带状的改性聚醚醚酮薄膜；

E、冷却定型：将改性聚醚醚酮薄膜浸入水中冷却定型；

F、收卷：将定型后的带状改性聚醚醚酮薄膜收卷到卷筒上备用。

3.根据权利要求1所述的PEEK覆膜高性能滑动轴承的生产工艺，其特征是在步骤E平轧与F裁料之间还设有在改性聚醚醚酮薄膜表面轧制有均匀分布的油穴的步骤。

4.根据权利要求1所述的PEEK覆膜高性能滑动轴承的生产工艺，其特征是其中步骤B预热、C覆膜和D热压是在自动流水线上完成的。

5.根据权利要求1所述的PEEK覆膜高性能滑动轴承的生产工艺，其特征是在步骤D热压与E平轧之间还设有收卷的步骤，即将改性聚醚醚酮复合板材收卷到卷筒上。