[发明专利]负离子发生装置和高电压模块

说明书

技术领域

本发明涉及负离子发生装置，尤其是通过高压放电生成负离子达到室内舒适环境的负离子发生装置和高电压模块。

背景技术

通常负离子是烟雾、汽车尾气等各种有害物质形成的阳离子，有效净化空气，人体吸入负离子可以有效促进人体细胞的新陈代谢，提高人体活力，净化血液，并提高人体免疫系统。

空气中生成的负离子大部分为氧气负离子，因此在家庭或办公室或是汽车内部等空气循环不畅的室内安装负离子发生装置时，可以用非常低廉的费用即可创造出清新的环境，尤其车辆内部随着行驶距离的加长，二氧化碳的浓度会逐渐增加，空气变得浑浊不清，烟雾或尾气、各种废气会通过呼吸器官吸入人体体内，对人体健康造成一定影响。

目前商用化的大部分负离子发生装置通过12V左右的直流电源，生成相应频率，将其转成3kV左右的高电压后，输出至放电针和对电管的负离子生成部分，生成负离子，但是，室内环境中不仅不会形成上述的空气循环环境，而且还会因二氧化碳或烟雾等有害物质导致人体吸入体内，从而影响身体健康，因此，在室内环境中需要大量的负离子，目前的3kV左右的高电压是无法生成所需量的负离子的，而且此类负离子发生装置在升高负离子发生电压时，会产生相应的副作用，无法自由提升高电压模块的输出电压，以高电压模块的输出电压为例，当升压至6kV以上时，通常在升压变压器的后端会产生火花，这时会排放出对人体健康有害的氮气氧化物和臭氧(O3)等物质，产生异味及腥味等令人不舒服的味道，当高电压模块的输出电压提高到足够电压时，升压变压器和频率发生变压器会出现过热现象，含有高谐波成分的高电压对高电压模块的输入端产生逆流，有可能导致触电或电源不稳等问题，负离子发生装置在采用高压放电时，从加工特性、经济性等方面来考虑时，采用塑料注塑成型的机身外壳是较为理想的，目前类型的负离子发生装置的高电压模块采用塑料注塑成型方法制作产品时，对烟雾等有害物质的分解性能会骤然下降，因此，当前的负离子发生装置的负离子发生效率较低，采用塑料注塑成型方法制作机身外壳较为困难。

发明内容

本发明的目的为了解决上述问题，防止确保内置有高谐波成分的高电压电源输入端逆流的现象，稳定进行高压放电，并将负离子发生电压适用于家庭，办公室，车辆等多种环境当中的负离子发生装置和高电压模块。

本发明的另一个目的是：有效防止高电压模块的变压器后端配电压部分产生火花的问题，确保包括PCB结构在内的负离子发生装置和高电压模块及PCB结构。

本发明的另一个目的是：铸造高电压发生模块的外部产生的发热或火花更加抑制结构的负离子发生装置和高电压发生模块。

本发明的另一个目的是：塑料材质的机身外壳所发生的负离子释放量不足问题，以提供有效解决上述问题的负离子发生装置和高电压发生模块。

本发明通过以下技术方案实现：

本发明主要由机身外壳和高电压模块组成，其特征在于：高电压模块设置在机身外壳内，机身外壳形成有支撑部和导体辅材部，高电压模块主要包括电源输入端子部、高谐波防止部、逆电压防止部、振荡部、高电压升压部、配电压部和负离子生成部，其中，高谐波防止部、逆电压防止部、振荡部、高电压升压部和配电压部集成安装在印刷电路板上，直流电源从电源输入端子部输入，进入产生频率的频率发生部，通过频率发生部，高电压升压部升压，配电压部配电，电源输入端子部和频率发生部之间切断电压的二极管形成的逆电压防止部，防止电逆流，电源输入端子部和频率发生部之间用于抑制高谐波逆流的高谐波防止部防止高谐波产生，连接电缆一端接于高电压模块的负离子生成部，另一端连接钢钎，并外露于机身外壳。

印刷电路板呈中空状，形成若干绝缘空隙部，配电压部的配电路的二极管在绝缘空隙部的两侧。

高电压模块的外部通过添加有耐热性树脂的环氧树脂成型材料或聚氨酯树脂成型制作而成，上述材料通过印刷电路板焊接面覆盖其中，对上述绝缘空隙部进行填充。

上述电源输入端子部输入12V的直流电源，上述高电压升压部的变压器和配电压部对上述高电压模块的输出端子输出6-8kV的高电压，上述高谐波防止部采用470μF容量的一对电容相互并列而成，达到抑制高谐波逆流现象发生。

上述机身外壳和支撑部由塑料注塑成型方法制作而成，上述机身外壳及支撑部的一面由导体材料覆盖而成。

上述负离子生成部由高电压模块的输出端子连接的放电针和上放电针电管连接而成，外露于高电压模块的外部，同时包括聚四氟乙烯覆盖的连接电缆和钢钎。