[发明专利]电泳显示薄膜、电泳显示面板及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种电泳显示薄膜(electro-phoretic display film)及其制造方法，且特别是有关于一种电泳显示面板(electro-phoretic display panel)及其制造方法。

背景技术

近年来，软性显示器、电子纸以及电子书正蓬勃发展，所使用的显示介质包括液晶、电泳显示介质、电致变色显色介质、电解析出显示介质等，其中又以具有电泳显示介质的电泳显示器最受关注。已有许多公知技术针对电泳显示器的量产提出解决之道，如台湾专利TWI 276903、台湾专利TWI 223729、台湾专利TWI 308231等。

由于电泳显示面板中的电泳显示介质对于水与氧较为敏感，且水与氧容易损害电泳显示介质，因此，通过台湾专利TWI 276903、台湾专利TWI 223729、台湾专利TWI 308231所提出的工艺所制作出的电泳显示面板，通常需要做进一步的封装。在电泳显示面板的后续封装工艺中，多半会使用阻水氧层以及阻水氧框胶将电泳显示面板包覆，以确保电泳显示面板不易被水与氧损害。

图1为公知电泳显示面板经过封装后的剖面示意图。请参照图1，公知的电泳显示面板100包括一电泳显示薄膜110、一薄膜晶体管阵列基板120、一阻水氧层130以及一阻水氧框胶140。其中，薄膜晶体管阵列基板120包含一薄膜晶体管阵列(未标示)配置于一基板(未标示)上。电泳显示薄膜110包括一具有多个微杯结构112a的介电层112、一导电层114以及多个位于微杯结构112a中的电泳显示介质116。电泳显示薄膜110与薄膜晶体管阵列基板120接合，以使微杯结构112a中的电泳显示介质116位于导电层114与薄膜晶体管阵列基板120之间。阻水氧层130覆盖于导电层114的外表面(即上表面或未接触介电层112的表面)上，而阻水氧框胶140覆盖于阻水氧层130的边缘区域、电泳显示薄膜110的侧壁以及薄膜晶体管阵列基板120的基板部分边缘区域上。

由于电泳显示薄膜110本身的阻水氧能力较差，因此公知需通过阻水氧层130以及阻水氧框胶140来降低水与氧对电泳显示薄膜110的损害机率。阻水氧层130以及阻水氧框胶140将导致公知电泳显示面板100的工艺复杂度提高，且使电泳显示面板100的制造成本无法进一步降低。此外，阻水氧层130以及阻水氧框胶140的制作会导致电泳显示面板100的整体厚度增加。

发明内容

本发明提供一种电泳显示薄膜及其制造方法。

本发明提供一种电泳显示面板及其制造方法。

本发明提供一种电泳显示薄膜，其包括一导电层、一配置于导电层上的介电层、多个电泳显示介质以及一密封材料，其中介电层具有多个呈阵列排列的微杯结构(micro-cups)以及一环绕微杯结构的沟渠(trench)，而电泳显示介质仅配置于微杯结构内，且密封材料仅配置于沟渠内。

本发明提供一种电泳显示面板，其包括一主动元件阵列基板以及前述的电泳显示薄膜。电泳显示薄膜配置于主动元件阵列基板上，其中主动元件阵列基板具有多个成阵列排列的像素电极，且各电泳显示介质分别位于其中一个像素电极与导电层之间。

在本发明一实施例中，各个微杯结构为一多边形柱体空间、椭圆柱体空间，或圆柱体空间。

在本发明一实施例中，各个微杯结构的深度大于、小于或实质上等于电泳显示介质的厚度。

在本发明一实施例中，前述的电泳显示介质不与导电层直接接触。

在本发明一实施例中，各个电泳显示介质包括一介电溶剂(dielectricsolvent)以及多个掺杂于该介电溶剂中的带电荷粒子(charge particles)。

在本发明一实施例中，前述的沟渠的深度大于、小于或实质上等于各个微杯结构的深度。

在本发明一实施例中，前述的沟渠的宽度大于各个微杯结构的宽度。

在本发明一实施例中，前述的沟渠为一环型沟渠。

本发明提供一种电泳显示薄膜的制造方法。首先，提供一导电层，接着于导电层上形成一介电层，并加以浮雕(emboss)，以使介电层具有多个呈阵列排列的微杯结构(micro-cups)以及一环绕微杯结构的沟渠(trench)。之后，于微杯结构内配置多个电泳显示介质，并于沟渠内配置一密封材料。