[发明专利]一种环保气化性防锈编织膜及其制造方法无效

专利信息
申请号: 200910151216.7 申请日: 2009-06-20
公开(公告)号: CN101643128A 公开(公告)日: 2010-02-10
发明(设计)人: 金福东 申请(专利权)人: 金福东
主分类号: B65D81/24 分类号: B65D81/24;B65D65/02;B65D65/42;B32B27/12;D06M13/352;D06M11/48;D06M15/09;C08L23/06;C08K13/08
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 266108山东省青*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 一种 环保 化性 防锈 编织 及其 制造 方法
【权利要求书】:

1.一种环保气化性防锈编织膜的制造方法,其特征在于,所述制造方 法,包括以下步骤:

a、按照重量份数比配置原料的步骤:

苯甲酸钠3~9份,

偏硅酸钠0.1~0.3份,

钼酸钠4~13份,

苯丙三氮唑3~9份,

羟乙基纤维素1~5份,

b、混料的步骤:将苯甲酸钠,偏硅酸钠,钼酸钠,苯丙三氮唑份,羟乙 基纤维素分别投入搅拌机中进行混料;然后将混合料投入到粉碎机中粉碎成 为350~~500目大小;

c、二次混料的步骤:将重量份数比的低密度聚乙烯2500~7500份,聚乙烯 1500~4500份,含氧生物降解添加剂500份~1500份投入到步骤b获得的混合 料中,使用高速搅拌机进行二次混料;

d、制造高浓缩防锈母粒的步骤:使用造粒机将步骤c获得的混合料造 粒成为高浓缩防锈母粒;

e.展开编织布的步骤:

f、使用覆膜机将步骤d获得的高浓缩防锈母粒溶解,均匀的喷洒在编 制布上。

2.根据权利要求1所述环保气化性防锈编织膜的制造方法,其特征在 于,所述步骤b混料过程为匀速混料,混料时间为35~45分钟,混料时搅拌 机转速为20~30转/分钟。

3.根据权利要求1所述环保气化性防锈编织膜的制造方法,其特征在 于,所述步骤d造粒机造粒温度为140~160℃。

4.根据权利要求1所述环保气化性防锈编织膜的制造方法,其特征在 于,所述步骤f覆膜机覆膜温度为185~200℃。

5.一种如权利要求1-4任一项所述环保气化性防锈编织膜的制造方法 制造出来的防锈编织膜,其特征在于,所述防锈编织膜的各组分重量份数配 比为:

苯甲酸钠  6~9份,

偏硅酸钠  0.2~0.3份,

钼酸钠    9~13份,

苯丙三氮唑6~9份,

羟乙基纤维素3~5份,

低密度聚乙烯5000~7500份,

聚乙烯3000~4500份,

含氧生物降解添加剂1000份~1500份。

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