[发明专利]具有内置式吸气剂的真空面板结构及其制造方法

权利要求书

1.一种具有内置式吸气剂的真空面板结构，其特征在于，包括：

一下玻璃板；

一上玻璃板，叠置于该下玻璃板上并于该上、下玻璃板之间形成有一容室，在该上玻璃板开设有连通该容室的一通孔；

一盖板，对应该通孔位置黏着在该上玻璃板上；

一吸气剂，贴设于该盖板并容置于该通孔内。

2.根据权利要求1所述具有内置式吸气剂的真空面板结构，其特征在于，其更包含一支架，其是贴接于该盖板并与该吸气剂连接而将该吸气剂撑起。

3.根据权利要求2所述具有内置式吸气剂的真空面板结构，其特征在于，其中，该上玻璃板设有一凹陷槽，该盖板是容置于该凹陷槽内以使该盖板顶端面等于或低于该上玻璃板顶端面。

4.根据权利要求3所述具有内置式吸气剂的真空面板结构，其特征在于，其中，该盖板与该上玻璃板贴合的端面涂覆有一黏胶，该黏胶是位于该通孔的外围。

5.根据权利要求4所述具有内置式吸气剂的真空面板结构，其特征在于，其中，该黏胶是呈一圆形或一矩形。

6.根据权利要求4所述具有内置式吸气剂的真空面板结构，其特征在于，其中，该黏胶是呈内外双层的圆形或矩形。

7.根据权利要求3所述具有内置式吸气剂的真空面板结构，其特征在于，其中，该盖板朝向该上玻璃板的端面间隔围设有多凸块，该等凸块是位于该通孔的外围，任二相邻的该凸块之间形成有一排气沟，该等凸块与该上玻璃板之间设有一黏胶，该黏胶是填满该等排气沟。

8.一种具有内置式吸气剂的真空面板结构的制造方法，具特征在于，其步骤包括：

a)提供一下玻璃板、开设有一通孔的一上玻璃板及贴附有一吸气剂的一盖板；

b)将一半同态密封胶涂覆于该上、下玻璃板之间，而在该上、下玻璃板及该半同态密封胶共同围设形成有一容室；

c)将一半固态黏胶以封闭方式涂覆于该盖板贴附有该吸气剂的一端面上；

d)以一工具对该半固态黏胶进行切割而形成有多排气槽；

e)将该盖板以该半固态黏胶黏着在该上玻璃板的该通孔位置上，并使该吸气剂容置于该通孔内；

f)以一真空抽气装置对步骤e)中半成品抽气，使内部气体从该等排气槽被吸出；

g)以一加热器对该半固态黏胶加热，该半固态黏胶受热熔化时将填满该等排气槽而密合。

9.根据权利要求8所述具有内置式吸气剂的真空面板结构的制造方法，其特征在于，其中，步骤g)之后更包含一步骤h)，将一加热器以高周波的方式对该吸气剂加热，使该吸气剂与残留于该容室内的气体反应。

10.一种具有内置式吸气剂的真空面板结构的制造方法，其特征在于，其步骤包括：

a)提供一下玻璃板、开设有一通孔的一上玻璃板、及贴附有一吸气剂和具有呈环状且间隔排列的多凸块的一盖板，任二相邻该凸块之间形成有一排气沟；

b)将一半固态密封胶涂覆于该上、下玻璃板之间，而在该上、下玻璃板及该密封胶共同围设形成有一容室；

c)将一半固态黏胶涂覆于该等凸块上；

d)将该盖板以该半固态黏胶黏着在该上玻璃板的该通孔位置上，并使该吸气剂容置于该通孔内；

e)以一真空抽气装置对步骤d)中半成品抽气，使内部气体从该等排气沟被吸出；

f)以一加热器对该半固态黏胶加热，该半固态黏胶受热熔化时将填满该等排气沟而密合。

11.根据权利要求10所述具有内置式吸气剂的真空面板结构的制造方法，其特征在于，其中，步骤f)之后更包含一步骤g)，将一加热器以高周波的方式对该吸气剂加热，使该吸气剂与残留于该容室内的气体反应。