[发明专利]用于生产光学部件的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于生产光学部件的方法，并且更具体地，本发明涉及一种用于生产例如光学透镜、光学记录介质或者成像器件这样的光学部件的方法。

背景技术

在安装于便携式电话等上的小型相机中，CCD或者CMOS图像传感器(固体成像器件)已被广泛地使用。通常利用各个构成元件例如成像元件、红外截止滤光器、光学透镜和透镜架组装这种小型相机。关于这种相机，作为与分辨率增加相关的需求之一，通过防止附着到成像元件的尘土等引起的污染而降低了干扰。通常，为了降低由于尘土等的污染而引起的干扰，已经采取一种对策，即，保护板例如Pyrex(注册商标)玻璃被设于成像元件上以减轻附着到元件表面的尘土等的污染。用于在成像元件上设置保护板的系统包括传统的系统，该系统以具有成像元件的光电二极管线列(像素)的外框尺寸形状的画框形式将粘合剂涂覆到成像元件或者保护板上，并且通过粘合剂本身或者间隔器在成像元件上安装保护板。此外，存在简化生产方法并且提高生产率的需要。为了满足该需要，近来已经研究了例如这样一种系统，该系统在全部的保护板上涂覆透明紫外光固化粘合剂，并且然后，将涂覆有粘合剂的表面粘附到成像元件以在成像元件上形成保护层(例如见JP-B-61-22865)。

然而，上述透明紫外光固化粘合剂易于引起问题，例如在固化之后由于使用环境的热量而引起变色和在光学特性与机械特性中的波动。因此难以通过采用上述系统生产同时具有生产率和分辨率质量的成像器件。

在另一方面，当生产光学部件例如光学透镜和光学记录介质时，作为与密度增加、耐热性增加或者生产成本降低相关的需要，已经对于利用压印系统生产它进行了研究。该压印系统包括例如热熔化热塑性树脂合成物并且将成形模具压配到此并由此获得具有特殊形状的成形材料的系统；和，将成形模具挤压到紫外光可固化树脂合成物并且然后利用紫外线照射该树脂合成物并由此获得具有特殊形状的成形材料的系统。最重要地，为了获得要求对于再流焊等的环境热量的耐热性的光学部件，作为使用紫外光可固化树脂合成物作为材料的上述系统已被认为是理想的，这是因为由于热膨胀而引起的应变难以发生，这使得能够执行高精度图案形成。

然而，即使当以如此方式生产光学部件时，也存在以下问题，即，上述紫外光可固化树脂合成物的已固化产物易于由于热量而引起变色和在光学特性与机械特性中的波动等。

发明内容

本发明鉴于这种情况而提出，并且其目的在于提供一种用于生产光学部件的方法，该方法能够提供具有高透明度和耐热可靠性而即使当使用紫外光可固化树脂合成物时也不存在树脂变色的光学部件，并且能够满足简化光学部件的生产方法和提高生产率的需要。

为了实现上述目的，本发明的用于生产光学部件的方法是这样一种用于生产光学部件的方法，该方法包括通过透明紫外光可固化树脂合成物层将透明模压工具置于基片或者成像元件上，并且利用穿过该透明模压工具的紫外线照射该树脂合成物层以由此固化该树脂合成物层，其中在树脂合成物层中包含的树脂合成物包含作为主要成分的热固性树脂和光生酸剂，并且穿过该透明模压工具的紫外线是具有320nm或者更大的波长的紫外线。

即，为了解决上-述问题，本发明人已经进行了深入研究。在研究期间，已经设想了通过树脂合成物的滴落等在基片或者成像元件上形成透明紫外光可固化树脂合成物层，进一步以粘附状态在其上置放透明模压工具，并且利用穿过上述透明模压工具的紫外线照射上述树脂合成物以由此固化上述树脂合成物。然后，作为上述树脂合成物，已经使用了一种包含光生酸剂(该光生酸剂通过紫外线照射而产生阳离子可聚合酸)和作为主要成分的热固性树脂的树脂合成物。此外，作为上述透明模压工具，已经使用了一种具有如此特性(滤光器功能)的材料，即，穿过该透明模压工具的紫外线本质上是具有320nm或者更大的波长的紫外线。结果，已经发现，即使当使用紫外光可固化树脂时，也能够生产具有高透明度和耐热可靠性而不存在树脂变色的光学部件，因此实现了本发明。

即，本发明涉及下列条项(1)到(11)。

(1)一种用于生产光学部件的方法，该方法包括：

通过透明紫外光可固化树脂合成物层将透明模压工具置于基片或者成像元件上；和

利用穿过该透明模压工具紫外线照射该树脂合成物层以由此固化该树脂合成物层，

其中在该树脂合成物层中包含的树脂合成物包含光生酸剂和作为主要成分的热固性树脂，并且穿过该透明模压工具的紫外线是具有320nm或者更大的波长的紫外线。