[发明专利]多色橡胶鞋底机及其中模板举升机构

说明书

技术领域

本发明涉及一种生产橡胶鞋底的制鞋设备，特别是涉及一种多色橡胶鞋底机及其中模板举升机构。

背景技术

我国现阶段的合成橡胶材鞋底机在做多色的鞋底时，模具一般是“一个下模具板配两个上模具板”的形式。先由人工进行称重、下料、填料，然后合上第一块上模具板进行合模硫化；开模后换上另一种颜色再由人工进行二次称重、下料、填料，然后换上第二块上模具板再进行合模硫化。这样做一次鞋底就要进行二次硫化，无形当中加大了生产时间，使得生产成本大大增加，企业负担也增加了不少。因此如何对于橡胶机如何提高工作效率、减少浪费、控制成本则成为制造厂家较为关心的话题。而现阶段鞋机厂之间的竞争往往是谁的产品工作效率高，产品能耗少，谁就更具有市场竞争力。

由此可见，上述现有的多色橡胶鞋底机在结构与使用上，显然仍存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。为了解决上述存在的问题，相关厂商莫不费尽心思来谋求解决之道，但长久以来一直未见适用的设计被发展完成，而一般产品又没有适切结构能够解决上述问题，此显然是相关业者急欲解决的问题。因此如何能创设一种新型的多色橡胶鞋底机及其中模板举升机构，实属当前重要研发课题之一，亦成为当前业界极需改进的目标。

有鉴于上述现有的多色橡胶鞋底机存在的缺陷，本发明人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种新型的多色橡胶鞋底机及其中模板举升机构，能够改进一般现有的多色橡胶鞋底机，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经过反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本发明。

发明内容

本发明的主要目的在于，克服现有的多色橡胶鞋底机存在的缺陷，而提供一种新型的多色橡胶鞋底机及其中模板举升机构，所要解决的技术问题是使其成为能够提高工作效率和节约成本的一模多色橡胶鞋底机，非常适于实用。

本发明的目的及解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。依据本发明提出的一种多色橡胶鞋底机及其中模板举升机构，其包括：中模板冷却风扇、风扇安装架、翻转模具安装板、中模板、模具举升导向杆、举升缸安装座、锁模机构、中模板安装架、上模板、下模板、中模板举升缸、合模机构和保险气缸；所述的合模机构中中模板冷却风扇安装在风扇安装架上，所述的上模板设置在模具安装板上，模具安装板安装在翻模机构上；所述的下模板安装在合模机构上，锁模机构安装在合模机构两侧。

本发明的目的以及解决其技术问题还可以采用以下的技术措施来进一步实现。

前述的多色橡胶鞋底机及其中模板举升机构，其中所述的合模机构的整套模具由三块模板构成，分别为中模板、上模板和下模板。

前述的多色橡胶鞋底机及其中模板举升机构，其中所述的中模板为平板结构，其将上模板和下模板分割成两个独立的型腔，该上下两个型腔可以同时进行硫化；上述的合模机构的中模板能够抽离，所述的上模板和下模板能够准确合模，构成一套完整模具。

前述的多色橡胶鞋底机及其中模板举升机构，其中所述的中模板的举升机构包括有：模具举升导向杆、举升缸安装座、中模板安装架、中模板举升缸；其中的模具举升导向杆和中模板举升缸安装在举升缸安装座上，中模板举升缸与中模板之间用中模板安装架连接。

前述的多色橡胶鞋底机及其中模板举升机构，其中所述的中模板的举升机构分别用于手动加料的普通橡胶鞋底机、或有注射功能的合成橡胶材料注射机。

前述的多色橡胶鞋底机及其中模板举升机构，其中所述的中模板的举升机构用于手动加料的普通橡胶鞋底机进行操作时：翻转设置在模具安装板上的上模板，中模板举升缸将中模板向上顶出，人工将料分别填入上模板和下模板的型腔内；中模板举升缸将中模板向下放至原始位置，翻转模具安装板上设置的上模板，向下翻转合模，进行一次硫化后翻开；中模板举升缸再次将中模板举升后再合模，上模板和下模板的两个型腔合为一体，产品成形。

前述的多色橡胶鞋底机及其中模板举升机构，其中所述的中模板的举升机构用于有注射功能的合成橡胶材料注射机时，直接进行合模，料枪进行注射；上模板和下模板的两个型腔同时进料，注射完毕马上进行硫化处理，硫化完毕后上模板向上翻开；中模板举升缸将中模板举升后，再合模，使上模板和下模板的两个型腔合为一体，产品成形。

前述的多色橡胶鞋底机及其中模板举升机构，其中所述的合模机构仅包括上模板和下模板时，其模具组合用于生产单色橡胶鞋底。

前述的多色橡胶鞋底机及其中模板举升机构，其中所述的中模具举升缸可以是液压油缸，也可以是气动缸。