[发明专利]液晶显示装置的制造方法

说明书

技术领域

本发明是有关于一种液晶显示装置的制造方法，尤指一种可使液晶显示装置的对比度达到最佳化的液晶显示装置的制造方法。

背景技术

近来，由于液晶显示器具有外型轻薄、耗电量少以及无辐射污染等优点，因此已被广泛地应用在各式各样的电子产品上，例如笔记型电脑、个人数字助理(PDA)等携带式资讯产品。液晶显示器的对比值除了与液晶型态以及面板内部结构具关联性外，也与液晶面板外侧的偏光片的特性以及偏光片的贴附制程有着密切的关系。

目前偏光片的贴附设备，主要区分为一般型偏贴机(stage to roller)与滚轮型偏贴机(roller to roller)两种。请参考图1与图2，图1为公知利用一般型偏贴机贴附偏光片的方法示意图，图2为公知利用滚轮式偏贴机贴附偏光片的方法示意图。如图1所示，利用一般型偏贴机贴附偏光片的作法为将偏光片10置于偏光片载台12上，再将液晶面板14固定于面板载台16的底部，然后移动面板载台16至偏光片载台12的上方，再提升且倾斜偏光片载台12，并利用一滚轮18将偏光片10贴附于液晶面板14上。如图2所示，相较于一般型偏贴机，利用滚轮型偏贴机的作法是将液晶面板14置放于滚轮载台20上，并且随着滚轮载台20的滚轮滚动将液晶面板14移动至贴附位置，利用支撑滚轮22压住液晶面板14再进行偏光片10的贴附。

上述两种公知方法于进行贴附时是将偏光片10与液晶面板14的边缘对准，但并未针对偏光片10的穿透轴是否搭配已贴附于液晶面板14上的另一偏光片(图未示)的穿透轴来进行校正，因而容易于贴附偏光片10时产生穿透轴的偏移。并且于偏光片的制作过程中，每片偏光片间的穿透轴与其外观的相对角度亦会有差异，所以于偏光片贴附时，仅考虑偏光片与液晶面板的外观进行对位，而没有将二片偏光片的穿透轴的相对角度的差异性考虑进去，将造成制作出的液晶面板间的光学特性产生更大的差异，不只影响暗态辉度与对比值外，更可能影响伽玛(gamma)值等其他光学特性。

因此，公知技术利用记录偏光片穿透轴的角度，来改善液晶面板间光学特性的差异。请参考图3，图3为公知偏光片的贴附方法流程图。如图3所示，首先，进行步骤30，量测第一偏光片与第二偏光片的穿透轴方向。之后，进行步骤32，将第一偏光片贴附于液晶面板的一侧。再进行步骤34，反转液晶面板。然后，进行步骤36，依据量测的第一偏光片与第二偏光片的穿透轴方向，将第二偏光片贴附于液晶面板的另一侧，使第一偏光片与第二偏光片的穿透轴方向互相垂直。

虽然第一偏光片与第二偏光片的穿透轴方向互相垂直的方法让液晶面板得以具有较稳定的暗态，但由于液晶面板中液晶分子具有旋光性，并且又因制程的误差使得液晶面板的偏光板与配向角度无法精确地对位，因此光线在通过液晶面板的过程中会有部分的偏振光无法消灭，使这些偏振光会穿透具有线偏振的偏光片，而造成原本应为暗态的液晶显示装置具有些微光线产生，让液晶显示装置无法具有真正的暗态，相对地，液晶显示装置的对比度亦因而降低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种液晶显示装置的制造方法，以改善前述液晶面板于暗态时具有些微光线穿透的问题，并提升液晶显示装置的对比度。

根据本发明的申请专利范围，本发明是提供一种液晶显示装置的制造方法。首先，提供一液晶面板，其中该液晶面板具有一第一表面与一第二表面。接着，提供一第一偏光片，并将该第一偏光片贴附于该液晶面板的该第一表面上。然后，提供一第二偏光片，再将该第二偏光片设置于该液晶面板的该第二表面的一侧，并使该第二偏光片与该液晶面板的该第一表面与该第二表面与一参考平面平行。之后，提供一光源，并使该光源产生的光线穿过该第二偏光片与该液晶面板，并且利用一光学感测器侦测穿过该第二偏光片与该液晶面板的光线的一光强度。接着，将该第二偏光片与该液晶面板于该参考平面上作相对旋转，使该第二偏光片与该液晶面板间产生一相对角度，并量测出当该光学感测器侦测到的该光强度达到一特定值时该第二偏光片与该液晶面板间的该相对角度。

本发明藉由先量测出当光学感测器侦测到的光强度达到最小值或最大值时第二偏光片与液晶面板间的相对角度，再进行第二偏光片的贴附，使整体液晶面板的暗态或亮态达到最佳化，进而提升液晶显示装置的对比度。

附图说明

图1为公知利用一般型偏贴机贴附偏光片的方法示意图；

图2为公知利用滚轮式偏贴机贴附偏光片的方法示意图；

图3为公知偏光片的贴附方法流程图；

图4为本发明液晶显示装置的制造方法流程图；