[发明专利]沸腾干燥系统

说明书

技术领域

本发明涉及沸腾干燥系统，特别适用于热敏性物料的干燥。

背景技术

作为食品添加剂的香料(精)是热敏性物料。传统的干燥生产方式采用幅射传热的静态干燥方法，即将湿物料置于烘盘内，再架入烘箱内的烘架上，烘箱低温加热、人工间歇翻炒，出箱后再经自然冷却后包装。上述的干燥方式存在①湿物料受热不均匀，致使成品含水量不一致；②间隔出料，能耗大；③在干燥过程中，操作人员能接触到物料，容易产生人物流交叉；④整个干燥过程周期长。中国申请号是88205253.5的发明说明书公开了一种低熔点颗粒物料的沸腾干燥装置，它是由鼓风机、空气加热器、温度调节器、冷热风混合器、沸腾干燥床，成品料仓、投料器等组成。沸腾干燥方式可以改善成品含水量不一致的缺陷，但由于热敏性物料具有在接近干基时如持续加温会发生融化、粘连、反潮等现象的技术特征，加之香料(精)成品的含水量要求0.005％，成品出料持热温度不得高于室温10°(室温为25°)，为此对热敏性物料的干燥和冷却的要求都较高，并不是所有的沸腾干燥设备都适用于对热敏性物料的干燥。

发明内容

本发明的目的在于提出一种干燥和冷却效果都较好的沸腾干燥系统。

为了达到上述目的，本发明采取如下技术方案：本发明包括干燥主机、加料装置、1^#鼓风机，所述加料装置与干燥主机的进料口联接，此外，本系统还包括1^#换热器、2^#换热器、3^#换热器、4^#换热器、1^#除沫器、2^#除沫器、1^#旋风分离器、2^#旋风分离器、1^#布袋除尘器、2^#布袋除尘器、1^#水膜除尘器、2^#水膜除尘器、1^#气液分离器、2^#气液分离器以及2^#鼓风机、振动筛和流化床冷却装置；

所述干燥主机具有上床体、中床体、下床体和机架，上床体的顶面上设有出风口，上床体下部的前、后面上分别设有进料口和出料室(1-11)，上床体内设有自顶面插入的细粉回流管，中床体内顺前后方向由挡板分隔成多个干燥室，各挡板的下部设有开口，形成气流通道，中床体和下床体交接处设有孔板，下床体即是分风装置；

所述1^#鼓风机送出的气流分两路，一路气流经1^#换热器加热后成为第一路热风，第一路热风通过分风装置、经孔板送至处于中床体前段的若干干燥室中，另一路气流经2^#换热器冷却后成冷风再经1^#除沫器处理后分成两路，再分的其中一路气流经3^#换热器加热后成为第二路热风，第二路热风通过分风装置经孔板送至处于中床体中段的若干干燥室中，再分的另一路气流即是冷风通过分风装置经孔板输入中床体后段的若干干燥室中；

干燥主机的出风经所述1^#旋风分离器、所述1^#布袋除尘器、所述1^#水膜除尘器和所述1^#气液分离器处理后排出；所述流化床冷却装置的出风经所述2^#旋风分离器、所述2^#布袋除尘器、所述2^#水膜除尘器和所述2^#气液分离器处理后排出；

所述2^#鼓风机送出的气流经4^#换热器冷却再经2^#除沫器送入流化床冷却装置；

干燥主机的出料口与所述振动筛的进料口连接，振动筛的出料口与所述流化床冷却装置的进料口连接，流化床冷却装置的出料口下方设有1^#集料斗，2^#旋风分离器的出料口下方设有2^#集料斗，1^#布袋除尘器和2^#布袋除尘器各设有出料装置；1^#旋风分离器的出料口与干燥主机的细粉回流管连接。

所述1^#鼓风机的进风口设有1^#空气过滤器；所述2^#鼓风机的进风口设有2^#空气过滤器。