[发明专利]制造充气器的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种制造如下混合型(hybrid type)或存储型(stored type)充气器的方法：该充气器具有充填压缩气体的构造，该压缩气 体作为充气气体供应到气囊中。

背景技术

传统上，在通过将压缩气体充填到壳体(也称之为瓶体)内部 来构造的这种类型的充气器中，在壳体中形成用于充填压缩气体的开 口。在充填压缩气体之后，利用通过电阻焊接法焊接到开口的周缘上 的阻塞体(也称之为焊接销)阻塞该开口(例如，参考 JP-A-2000-227199)。

在制造这种充气器时，壳体的开口的周缘被筒形遮盖件覆盖并 同时保证密封性(气密性)，并且将阻塞体布置在开口中以便将该阻 塞体插入到开口中，使得在阻塞体与开口的内周表面之间设置有间 隙。此外，用于电阻焊接的电极设置在阻塞体上方。随后，使从压缩 气体源供应的压缩气体流入遮盖件中，并且经由阻塞体与开口的内周 表面之间的间隙将流入的压缩气体充填到壳体中。一旦完成了将压缩 气体充填到壳体中的操作，则在遮盖件按压开口的周缘以保证气密性 的状态下，降低电极以使电极按压阻塞体。当将阻塞体按压在开口的 周缘上时，用电阻焊接电流对阻塞体通电从而将阻塞体电阻焊接到开 口的周缘上并固定阻塞体以阻塞开口，从而制造充气器。

然而，在制造充气器的传统方法中，不是在大气环境下将阻塞 体固定到开口的周缘上。也就是说，在被充填到壳体中的压缩气体的 压力(35MPa至55MPa)下，在利用包围开口、阻塞体、和用于电 阻焊接的电极的遮盖件来保证气密性的同时，对阻塞体进行电阻焊 接，从而使得不存在漏气现象。因此，由于在遮盖件中包括电极的可 移动部分的密封结构，所以配备有充填喷嘴和电极的充填装置变得复 杂。因此，在用简单的方式制造充气器方面存在改进的空间。

发明内容

为了克服上述问题而做出本发明，本发明的目的在于提供一种 利用具有简单构造的充填装置容易地低成本地制造的充气器的制造 方法。

为了实现上述目的，根据本发明的第一方面，提供一种通过将 作为充气气体供应到气囊中的压缩气体充填到壳体中来制造的充气 器的制造方法，包括：壳体准备步骤，其中所述壳体具有用于所述压 缩气体的开口；阻塞体准备步骤，其中阻塞体阻塞所述开口，并且贯 穿所述阻塞体设置有将所述压缩气体充填到所述壳体中的充填通道； 阻塞体设置步骤，其是所述壳体准备步骤和所述阻塞体准备步骤之后 的步骤，所述阻塞体设置步骤是这样的步骤，即所述阻塞体在所述开 口中布置成使所述压缩气体的充填通道的出口朝向所述壳体的内侧， 而所述压缩气体的充填通道的入口朝向所述壳体的外侧，从而经由所 述充填通道将所述壳体的内部与外部彼此连通；阻塞体抵接步骤，其 是所述阻塞体设置步骤之后的步骤，所述阻塞体抵接步骤是这样的步 骤，即将所述阻塞体与所述开口的周缘抵接，以便保证所述阻塞体与 所述开口的周缘之间的密封性；充填喷嘴布置步骤，其是所述阻塞体 抵接步骤之后的步骤或者是与所述阻塞体抵接步骤同时执行的步骤， 所述充填喷嘴布置步骤是这样的步骤，即注入所述压缩气体的充填喷 嘴按压在所述阻塞体的入口的周围以便保证密封性；压缩气体充填步 骤，其是所述充填喷嘴布置步骤之后的步骤，所述压缩气体充填步骤 是这样的步骤，即从所述充填喷嘴注入所述压缩气体以经由所述充填 通道将所述压缩气体充填到所述壳体中；充填通道阻塞步骤，其是所 述压缩气体充填步骤之后的步骤，所述充填通道阻塞步骤是这样的步 骤，即用电阻焊接电流对所述阻塞体通电以便通过将所述充填通道的 内周表面熔融固化来阻塞所述充填通道，从而对所述充填通道的内周 部进行电阻焊接；以及阻塞体固定步骤，其用于将所述阻塞体固定到 所述开口的周缘上以便允许维持密封性，其中所述阻塞体固定步骤与 所述阻塞体抵接步骤同时执行或在所述阻塞体抵接步骤之后执行。

在根据本发明的制造充气器的方法中，在将所述压缩气体充填 到所述壳体中时，所述压缩气体充填步骤在所述充填喷嘴布置步骤之 后执行。随后，在充填通道阻塞步骤中，通过利用电阻焊接法来阻塞 所述阻塞体的充填通道，从而制造所述充气器。