[发明专利]打火机贴标机

说明书

【技术领域】

本发明属于一种用于打火机的贴标机。

【背景技术】

现有的贴标机主要针对需粘贴标签的瓶状物、盒状物而设计的，贴标过程相对安全。打火机的外形相对于其他瓶状物或盒状物来说体形更小且不规则，现有贴标机的夹具或传送装置无法可靠夹持打火机，且打火机的储气槽内装有可燃气体或可燃液体，若在贴标的过程中储气槽被破坏，导致里面的可染液体或气体泄露，则容易发生危险，故现有的贴标机不能适用于对打火机贴标。现在对打火机贴标主要是采用人工手贴，这种贴标的方式虽能保证贴标过程的安全，但是贴标效率较低，而且贴标的位置因不同工人操作难免存在误差，所贴标签的位置上下前后不一，影响商品的整体美观；此外，人工贴标用工量大，增加企业的生产成本，不利于企业发展。

【发明内容】

本发明的目的在于克服现有技术存在的缺陷，提供一种能自动对打火机进行贴标的贴标机，用专门的夹持通道夹持打火机外壳，保证贴标过程中的安全性，同时能有效提高贴标效率，保证贴标位置统一，降低生产成本。

为此，本发明采用如下技术方案：打火机贴标机，包括机架，机架上安装平置的输送机构和竖置的贴标机构，其特征在于：所述的输送机构包括底面输送组件和侧面输送组件；底面输送组件包括由底面输送电机驱动的底面输送带，所述的底面输送带平置于机架上；侧面输送组件包括由侧面输送电机驱动的侧面输送带，所述的两条侧面输送带竖置在底面输送带的两侧形成夹持通道；所述的底面输送带输入端上方安装入料口，该入料口与两条侧面输送带形成的夹持通道相连；所述的贴标机构位于夹持通道的上方。

本发明为一种能自动对打火机粘贴标签的打火机贴标机，由底面输送带和侧面输送带形成夹持通道夹持并输送打火机。两条侧面输送带由两台侧面输送电机控制运动，每台电机都独立配有调速器，在运行时两条侧面输送带同步。两条侧面输送带之间形成的打火机夹持通道将打火机夹紧向前输送，使其不会偏移输送的轨道，保证在对打火机贴标时贴标位置的准确性。由于输送时打火机夹持平稳，也不会引起打火机储气槽破裂等问题。输送带与打火机同步运动，两者间无相对运动，不会磨损打火机外壳。当打火机通过贴标机构所在位置时，由贴标机构在打火机的表面粘贴标签。

作为进一步完善，贴标机结构特征限定如下：

所述的贴标机构为两个，所述的两个贴标机构依次位于机架的两端并列于底面输送组件的同一侧，所述的侧面输送带位于入料口与两个贴标机构之间，在侧面输送带的末端设有变位组件。由变位组件对打火机变位后，再由第二个贴标机构对打火机贴标，可对打火机两面进行贴标。

所述的侧面输送组件和变位组件之间设有一压标构件，在底面输送组件的末端也设有一压标构件，所述的压标构件包括压标电机，压标电机的转动轴上套置一压标轮，压标轮位于输送通道的上方。压标轮采用海绵作为材料，海绵较柔软能把标签更柔顺的贴在打火机上，压标电机配有调速器，要求压标轮的线速度与皮带传送速度同步。

所述入料口的一侧和变位组件前分别设有光电传感器。光电传感器若检测到贴标机入料口及变位组件前发生异常堵料，系统立即报警。

所述变位组件的左侧设置一接近开关，所述的底面输送带出料端设有计数装置。打火机的防风档片采用金属材料制成，接近开关30主要用于检测打火机转向是否正确，计数装置对贴完标的打火机计数。

所述的机架上设有一由PLC控制系统控制的显示屏。贴标机的所有操作通过触摸屏进行，触摸屏可显示各检测参数，能够实现在线监控。

为了简明起见，贴标机构和变位组件在具体实施方式中具体描述。

本发明的有益效果体现在：1.本发明的打火机贴标机通过与输送机构配合使用的贴标机构对打火机进行贴标，所有工作自动一体化完成，能较大提高贴标的效率及准确度；2.打火机贴标机通过两根平行的侧面输送带间形成的夹持通道夹持打火机进行运输，输送过程稳定性高，保证贴标位置统一和贴标的安全性且输送带与打火机之间无相对运动，不会磨损打火机外壳；3.通过传感器实时检测工件的位置，并将信号传输至PLC控制系统，有利于准确可靠地贴标；4.操作简便，节约人力资源，降低企业成本。

【附图说明】

下面结合附图对本发明的实施方式作进一步说明。

图1是本发明的结构示意图。

图2是贴标机构的结构示意图。

图3是变位组件的结构示意图。

图4是标签纸盘的结构示意图。

图5为标签纸的结构示意图。

图6是标签纸绕法结构示意图。