[发明专利]一种加工异形芯头的方法

权利要求书

1、一种加工异形芯头的方法，其特征在于，包括：

根据模具的直径，选择直径大于图纸尺寸的模具钢材进行下料；

根据图纸尺寸粗车模具的外圆和厚度；

如果所述芯头和分流孔的毛坯量大于毛坯的设定量，则划线工划线，划出上模分流孔和芯头的形状与位置，普通铣床粗加工，根据外圆找正，数控铣床半精加工芯头工作带，根据图形尺寸加工芯头根部和分流孔；否则，根据外圆找正直接加工芯头工作带，根据图形尺寸加工芯头根部和分流孔；

对模具进行热处理，平磨模具的上下平面，根据图纸尺寸精车模具外圆；

根据外圆找正，根据图纸尺寸在数控铣床上精加工芯头工作带；

对芯头进行打磨，抛光，与下模和模垫进行装配。

2、根据权利要求1所述方法，其特征在于，所述下料具体实现为：根据锯床锯下的厚度尺寸下料，所述锯下的厚度尺寸大于图纸所标尺寸。

3、根据权利要求2所述方法，其特征在于，当所述芯头的台阶是尖角或圆角半径小于预定值时，在数控铣床精加工后还包括清角加工，所述清角加工所用方法根据模具的大小，槽的宽窄来选定。

4、根据权利要求3所述方法，其特征在于，所述清角加工具体实现为：

在数控铣床的主轴上安装镗刀杆，刀杆上安尖刀或小圆刀的刀片；

把主轴转速调到最低，然后运用z轴自动走刀上下移动进行清角加工。

5、根据权利要求3所述方法，其特征在于，所述清角加工具体实现为：用卧铣安装加长立铣刀进行清角加工。

6、根据权利要求3所述方法，其特征在于，所述清角加工用电火花的方法进行，具体实现为：数控铣床精加工后，用电火花机床进行清角加工。

7、根据权利要求3所述方法，其特征在于，所述清角加工用钳工方法进行，具体实现为：

数控铣床对芯头进行半精加工；

钳工根据尖角或倒角的大小，在尖角处钻一小孔，用锉刀把两面锉到与铣好面一样平，若是尖角用锉刀清角；

对模具进行热处理；

数控铣床对芯头进行精加工，钳工用金刚锉刀锉到与铣好面一样平，并抛光。

8、根据权利要求1-7任意一项所述方法，其特征在于，所述异形芯头为分流模的一部分，所述分流模分为上模和下模。

9、根据权利要求8所述方法，其特征在于，所述异形芯头的加工是以上模异形芯头工作带为基准。

10、根据权利要求9所述方法，其特征在于，所述异形芯头工作带的方法能代替线切割而高速地加工特定的下模工作带和特定的平模工作带。

11、根据权利要求10所述方法，其特征在于，所述分流模的上下模进行加工时，同时钻上模螺孔的底孔和下模过孔。