[发明专利]保护气体控制装置

说明书

技术领域

本发明涉及用于控制对焊机提供的保护气体的流量的保护气体控制装置。

背景技术

电弧焊是利用电的放电现象(电弧放电)来连接相同的金属之间的焊接方法。在电弧焊开始时产生电弧从而电极的温度急剧上升，在电弧焊结束后由于会灭弧因此电极的温度慢慢下降。这样，由于从电弧焊的开始时直到结束为止电极处于高温，因此存在电极氧化而焊接的质量下降或者产生焊接缺陷的可能性。因此，为了保护电极以及防止焊接缺陷，正在普及一种气体保护电弧焊，即在电弧焊开始前的提前送气(preflow)开始时到电弧灭弧后的事后送气(afterflow)结束时为止，以氩等惰性气体(称为保护气体(shield gas))将电极或焊接面从空气屏蔽(隔断)。在气体保护电弧焊中，有TIG焊接/MIG焊接/MAG焊接等。

说明以往的气体保护电弧焊接器的结构以及定时图。图1A是具有本发明实施方式的气体控制装置的焊接系统的连接图，图1B是用于说明以往的焊接装置的动作的定时图。图1中作为一例而表示TIG焊接装置。

如图1A所示，焊接装置2由焊炬(TIG焊枪)3和焊机5构成，从储气瓶(gasbomb)7被提供惰性气体(保护气体)。

储气瓶7中所储藏的保护气体(例如，氩气)经由气体软管(gas hose)23被提供给焊机5的气塞(gas plug)54。焊机5以气阀(第1气阀)56控制气体的提供。此外，焊机5从气塞55经由气体软管18对焊炬3的气塞35提供保护气体。

焊机5的电源端子51和焊枪开关的端子34通过电缆11连接。焊机5的电源端子53和母材4通过电缆21连接。通过这样的连接，从焊机5的焊接电源57对焊炬3的电极32和母材4施加电压，在焊接时电极32和母材4之间流过电流从而能够产生电弧。

焊炬(torch)3的焊枪开关(torch switch)31在按钮被按下时输出信号，在按钮被放开时停止信号。该信号从端子33经由电缆22被输入到焊机5的端子52。

如图1B所示，焊机5在焊接开始时，焊枪开关31被操作，从而被输入用于指示气阀56的开放的信号时，控制单元58输出控制信号，从而开启气阀56(提前送气开始)，通过定时器电路(未图示)对提前送气期间进行计时。然后，在计时结束时从焊接电源57对焊炬3的电极32提供焊接电流。此外，焊机5在被输入用于指示气阀56的关闭的信号时，停止从焊接电源57提供的焊接电流，并且为了在事后送气结束时停止保护气体，通过定时器电路(未图示)计时一定时间之后关闭气阀56。

在进行图1A所示那样的气体保护电弧焊的焊接装置中，以往，从提前送气开始时到事后送气结束时为止，对焊炬提供一定量的保护气体。

此外，以往，提出了在事后送气时提供比焊接时更少量的气体的结构(例如，参照专利文献1)。

[专利文献1](日本)特公昭39-14374号公报

由于室内/室外的差异、天气的差异等进行焊接的作业环境，即使设定相同的焊接电流，所需的气体流量也会变化。例如，在风力强的状态下由于气体会流动因此电极还有可能接触到空气，需要提供更多的气体。

在图1所示那样的以往的结构中，在焊枪开关31截止的状态下，由于焊机5的气阀56处于关闭的状态，因此气体不会流动。因此，为了调整气体流量，导通焊枪开关从而对气体流量进行调整。焊机具有安全机构，其在焊枪开关导通后经过一定时间(例如3秒)时，为了防止危险而停止电源。因此，气体流量的调整需要在该一定时间内进行。但是，有在高处进行焊接作业的情况等，即使产生电弧，安全的场所和储气瓶之间也存在距离，气体流量的确认比较繁杂。此外，根据情况有时尽管气体流量的确认不够充分，但还是经过了一定时间，有时不得不重复多次该作业。此外，在强风中等环境过于恶劣的场所中焊接本身就无法进行，因此在气体流量的调整时会浪费保护气体、电费或时间。

发明内容

因此，本发明的目的在于提供一种无论作业环境如何都能够容易进行气体流量的确认或调整的保护气体控制装置。

(1)在本发明中，包括：接受对电极提供的保护气体的调整指示的操作部件；以及在操作部件接受调整指示时，开启所述第1气阀以及所述第2气阀的控制部件。在风力强的状态的场所等，由于气体会流动因此电极还有可能接触到空气，需要提供更多的气体，需要调整气体流量。但是，以往气体流量的调整是繁杂的作业。在该结构中，当操作部件接受调整指示时，开启第1气阀以及所述第2气阀，因此与焊枪开关的操作无关，焊炬中被提供保护气体。这时，通过调整第1气阀或第2气阀的流量，能够调整为适合的气体流量。