[发明专利]无传动针织圆纬机

说明书

技术领域

本发明涉及的是纺织机械专用设备，更详细地讲是用于汗衫、T恤、男女内衣、运动装、泳装、装饰布料和工业用布等针织产品面料加工专用的无传动针织圆纬机。

背景技术

随着国内外针织行业的发展，市场竞争异常激烈。降低生产成本，提高企业竞争力是针织企业面临的重大课题。传统针织圆纬机的动力系统是由电动机通过多级复杂的皮带传动和齿轮传动来实现的(如图4)，目前现有的针织圆纬机均采用多级传动方式，其传动系统的结构复杂、能量损失大、机物料消耗大、噪声大、设备运行效率低，致使整体设备复杂易损、维护费用大、能耗大，使用成本高和环保问题严重等。因此，满足不了目前针织行业的生产和使用要求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能消除上述缺点，具有结构合理、使用简单、运行平稳、噪声低、体积小、效率高、生产和维护成本低、使用寿命长，节能环保等特点的无传动针织圆纬机。尤其是利用电主轴的工作原理，采用电机的定子与转子感应式的传动结构，将机器的转动部分与电机转子一体化设计，电机的定子感应转子旋转，转子带动机器的针筒转座直接转动，取消了繁杂的传动，简化了设备的结构、减少了设备的体积，节省了材料和场地、降低了能耗和噪音，大大地降低了生产和使用成本。为广大针织企业提供安装方便快捷、运行平稳、无传动级、直动运转、效率高、耗能低的针织专用生产设备。

本发明的无传动针织圆纬机是由机架部分、输纱部分、编织部分、卷取部分和动力部分等组成。其中机架部分是由机架、钢丝跑道、台面(或称大盘)等构成，它是在机架上装有台面，台面上安装钢丝跑道，钢丝跑道上承托着针筒转座；其动力部分是由针筒转座、转子磁钢或磁铁、电机定子等构成，它是在针筒转座(图中又示为电机转子或转子)上装有转子磁钢(或磁铁或磁体材料)构成电机转子(或称电主轴)，在台面内安装电机定子，电机转子与电机定子相匹配，在电机转子与电机定子之间留有足以使电机转子在电机定子内侧旋转自如的间隙。所述的电机定子是由定子铁芯(或磁铁)和定子绕组等构成，定子铁芯固定在机台面内，定子绕组镶嵌(或插接)在定子铁芯的线槽内，定子铁芯与定子绕组构成电磁场。所述的电机转子是由针筒转座、转子磁钢和固定件等构成，转子磁钢固定在针筒转座侧面，使转子磁钢与针筒转座结合为一体，构成电机转子(或称电主轴)，转子磁钢在电机定子产生的磁场力作用下，带动针筒转座旋转。这种利用设备本身的转座与电机转子磁钢一体化结合，体实现了电主轴的工作原理。根据使用要求，电机转子安装磁钢的数量和大小取决于针筒转座的动力和转速；通常，电机转子的能量与电机定子的能量相匹配，电机定子的能量即电磁力应以电机转子带动针筒转座平稳运行为宜，所以电机转子与电机定子的磁场和能量要相匹配；在电机转子与电机定子即转子磁钢与定子铁芯之间留有一间隙，足以使电机转子和电机定子实现磁力线切割，电机转子可在电机定子内侧旋转自如，通过电机定子产生磁场力推动电机转子带动针筒转座旋转，从而实现了无级传动圆纬针织加工。这与传统机型不同的是：编织部分不是通过多级复杂的皮带和齿轮来传动的，而是由与针筒转座连在一起的特种电机转子带动针筒转座实现圆周旋转而进行编织的。其工作过程是运用电主轴原理，由电机定子与镶嵌在针筒转座上的电机转子(即永磁磁钢)组成的交流同步电机，在电磁场作用下实现针筒转座的直接旋转的，从而带动针织圆纬机的运行作业。本发明的突出特点是采用电机的定子与转子感应式的传动结构，将机器的转动部分与电机转子一体化设计，省掉了多级皮带传动和齿轮传动机构，使针织圆机的运转部分变成电机的转子，在钢丝跑道的承托下自身具备运转动力。这样一来，首先，由于省却了大量机部件、减少了故障点和维护点，大大地降低了制造成和使用成本；第二，由于取消了多级传动机构，减少了功耗、降低了噪声，实现了节能减排和环保的功效；第三，由于机器运转时在磁场的作用下所受到的是均匀地圆周切向力，没有齿轮传动所产生的径向推力，所以机件摩擦系数几乎可以忽略，其涉及的产品使用寿命相对延长。

本发明的无传动针织圆纬机解决长期以来的针织圆纬机传动过程存在的问题，尤其是采用电机的定子与转子感应式的传动结构，将机器的转动部分与电机转子一体化设计，使其具有结构简化、功能先进、运行平稳、节能环保、寿命长和运行成本低的突出优点，顺应了目前针织企业亟待解决环保和耗能问题从而降低生产成本，提高了产品的市场竞争力，起到了节约、环保的功效，因此，是针纺织业理想的效率高、耗能低的专用生产设备。

附图说明

图1：无传动针织圆纬机整机结构示意图

图2：图1中编织部分A-A剖面结构示意图