[发明专利]一种橡胶铰链静刚度测试装置及测试方法

说明书

技术领域

本发明专利属测试技术领域，涉及一种橡胶铰链试验装置及测试方法，具体地说，是一 种车用橡胶铰链静刚度测试的试验装置及测试方法。

背景技术

橡胶铰链主要作用就是联接后轴与车身，改善行驶性能和舒适性，减缓车轮传递的冲击 力。然而，实际中应用的橡胶铰链结构形式多样，组成的材料复杂，在各个方向表现的刚度 特性也大不相同，如轴向和径向的刚度值各不相同，工作中表现出典型的非线性特性，故在 设计中需对橡胶铰链的性能进行验证，确保整车具有优良的操作稳定性和行驶平顺性。

经对现有技术文献的检索发现，中国专利号为：ZL200510025773.6，专利名称为：车用 橡胶衬套机械特性测试定位夹紧装置，该专利自述为特这：“一种属于机械工程技术领域地定 位夹紧装置，具体地说，是一种车用橡胶衬套机械特性测试定位夹紧装置，其特征是：操作 快速方便、结构简单实用地特点，运用内切圆与三角形的特殊几何关系，利用V型块平台的 槽面外切轴套进行定位及可移动顶块的快速移动夹紧，实现不同尺寸的衬套铰接总成的定位 夹紧；同时，也可以实现橡胶衬套的定位夹紧，用于各种尺寸及结构的橡胶衬套及衬套铰接 总成。”该技术方案虽然运用内切圆与三角形的特殊几何关系，利用V型块平台的槽面外切轴 套进行定位及可移动顶块的快速移动夹紧，实现不同尺寸的衬套铰接总成的定位夹紧；同时， 也可以实现橡胶衬套的定位夹紧，用于各种尺寸及结构的橡胶衬套及衬套铰接总成，但无法 保证橡胶铰链在夹紧过程中不发生变形，特别是测试时发生的变形，另外也未规定一种符合 该类试验的方法。

综上所述，现有技术中存在如下技术问题：

(1)现在的技术要求需对橡胶铰链的性能进行验证，确保整车具有优良的操作稳定 性和行驶平顺性，而现有技术中并无相关装置；

(2)现有技术中的测试装置无法保证橡胶铰链在夹紧过程中不发生变形，特别是测 试时发生的变形；

(3)现有技术中也没有符合该类试验的方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种橡胶铰链静刚度测试的试验装置及测试方法，其可以对橡胶 铰链的性能进行验证并保证橡胶铰链在夹紧过程中不发生变形。

本发明另一目的是提出一种结构简单、生产及使用成本低廉的橡胶铰链静刚度测试装置 及科学实用的测试方法。

本发明的橡胶铰链静刚度测试装置，包括由仿形压头、轴套、施力架、月牙型支承块组 成。所述仿形压头是根据橡胶铰链端部形状结构设计而成的，仿形压头与被测橡胶铰链端部 正好是一对凹凸配合。轴套根据橡胶铰链裙部设计而成，轴套与铰链裙部采用过渡配合；施 力架采用叉式结构，两叉臂开有定位施力孔，施力架顶部开有螺纹孔与万能试验机相连接， 所述叉臂定位施力孔采用销连接，销孔采用间隙配合；月牙型支承座设计与橡胶铰链裙部采 用同一弧度，配合处不能产生间隙。为科学测试橡胶铰链静态刚度，特规定了一种测试橡胶 铰链静刚度的测试方法。

具体技术方案如下：

一种橡胶铰链静刚度测试装置，包括施力构件，传力构件和支承构件，所述施力构件与 传力构件相接触和/或相连接，所述所述施力构件可向传力构件施加垂直方向的力，所述传力 构件与橡胶铰链相接触和/或相连接，所述传力构件可向橡胶铰链施加垂直方向的力，所述支 承构件支承橡胶铰链。

所述施力构件为一施力螺栓(8)，所述传力构件为一压块(5)，所述支承构件为一垫套 (6)，该施力螺栓(8)穿过压块(5)上的孔，并穿入橡胶铰链的孔中，所述垫套(6)垫起 橡胶铰链。

进一步包括一轴套(2)，其与所述橡胶铰链的裙部相对应，该轴套(2)与橡胶铰链的裙 部套装并过渡配合。

所述垫套(6)垫起轴套(2)从而垫起橡胶铰链。

所述压块(5)平放于橡胶铰链的上端部，所述施力螺栓(8)在橡胶铰链的下端部设有 一螺帽，其与施力螺栓(8)配合锁紧橡胶铰链。

还包括一仿形压头(1)，其放置于橡胶铰链的上端部和/或下端部，该仿形压头(1)与 橡胶铰链配合安装，并放置入所述轴套(2)。

所述施力构件为一施力架(3)，所述传力构件为一销轴(7)，所述支承构件为一月牙型 支承座(4)，该销轴(7)穿过施力架(3)两侧的孔并穿过位于中间的橡胶铰链，橡胶铰链 安装在月牙型支承座(4)上或内。