[发明专利]稳定的化学镀镍镀液及其制备方法无效
| 申请号: | 200910144001.2 | 申请日: | 2009-06-30 |
| 公开(公告)号: | CN101586236A | 公开(公告)日: | 2009-11-25 |
| 发明(设计)人: | 宋仁军;程功;豆忠颖;刘昌权;卢礼华 | 申请(专利权)人: | 奇瑞汽车股份有限公司 |
| 主分类号: | C23C18/36 | 分类号: | C23C18/36 |
| 代理公司: | 芜湖安汇知识产权代理有限公司 | 代理人: | 徐 晖 |
| 地址: | 241009安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 稳定 化学 镀镍镀液 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及镀镍镀液及其制备方法,尤其涉及化学镀镍镀液及其制备方法。
背景技术
化学镀镍是根据自催化反应机理,在一定的工艺条件下发生金属沉积反应,具有镀层均匀、硬度高、耐磨、耐蚀性好,操作方便等常规电镀无法比拟的优异特性,因而在几乎所有工业部门得到越来越广泛的应用。
目前的镀液中含镍的主盐及稳定剂,中国专利CN1152629A主盐选用的是氯化镍,实际工业生产中温度一般在90℃以上,氯化镍会造成大量的毒气,对人自体伤害较大;由于在工业生产中镀液中含有大量的杂质,如果选用的稳定剂效果不好,这些杂质就会毒化镀液,造成镀液的使用寿命降低,中国专利CN1424430A使用的稳定剂是碘酸钾,它对镀液的容忍范围相对来说比较小。
发明内容
本发明所要解决的第1个技术问题是提供一种稳定的、对人体危害小的化学镀镍镀液。
本发明所要解决的第2个技术问题是上述镀液的制备方法。
本发明解决技术问题的技术方案为:稳定的化学镀镍镀液,每升溶液中含有以下物质:
丁二酸 3-10g
乙酸钠 20-25g
乳酸 8-20ml
柠檬酸 4-16g
丙酸 1-7ml
苹果酸 8-20g
次亚磷酸钠 30-35g
硫酸镍 30-35g
氨基硫脲 1-9mg。
为了增加镀液的光亮度,还可在每升溶液中加入2-4ml的光亮剂,所述的光亮剂为化学镀镍光亮剂,由江苏梦得电镀化学品有限公司生产。
本发明的制备方法为:将丁二酸、乙酸钠在水中溶解,再加入乳酸,用碳酸钠调节溶液的Ph=3-4,再加入柠檬酸、丙酸、苹果酸、次亚磷酸钠、硫酸镍、氨基硫脲,用碳酸钠调节镀液的Ph=4.5-4.7。
本发明的使用方法为:把镀液加热至95±5℃,放入经过活化后的镀件即可。
镀液中的柠檬酸含量增加则镀层磷含量增加,对镀速影响不大,但镀层硬度降低,耐蚀性变好,起到络合作用;镀液中苹果酸含量增加则镀层磷含量增加,镀速降低,镀层硬度降低,耐蚀性变好,起到络合作用;丁二酸主要起到提高镀速作用;镀液中乳酸含量的增加则镀层空隙率会提高,为了提高乳酸的利用率在镀液中加入少量的丙酸,其在镀液中起到络合、缓冲和提高镀速的作用;氨基硫脲作为镀液中的稳定剂;硫酸镍作为镀液中的主光亮剂。
在镀液的配制过程中,所加入的化学用品都是酸性,用碳酸钠调节pH值防止镀液酸性过高,经过理论计算以及试验所的,pH值为主要影响镀层质量好坏的因素,当pH为4.6±0.1时,镀件镀层质量最佳。
本发明与现有技术相比,镀液中的各种成份含量没有要求的那么严格,含量浮动范围较大,符合工业生产的要求。镀液的稳定性高,关键在于镀液中加入了复合络和剂和稳定性较好的稳定剂。使用复合络合剂时,既防止了由于单一络合剂稳定常数较小,自由镍离子浓度过快增大,沉淀的析出,又防止了单一络合剂在使用中过于单一造成镀液使用寿命过低;在使用过程中没有氯气产生,容忍度高。
附图说明
图1为本发明的实施例4电子扫描显微镜/FEI Quanta 200FEG镀层微观形貌图
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作详细的说明。
实施例1:
1、取1L的烧杯并放入500ml的水;称取6g碳酸钠放入烧杯并搅拌使其完全溶解;
2、将已用水溶解的5克丁二酸倒入烧杯中并搅拌均匀;
3、取16ml的乳酸溶液倒入烧杯中并搅拌均匀,再用碳酸钠调节镀液的Ph=4;
4、称取5克柠檬酸使其溶解倒入烧杯中搅拌均匀;
5、取2ml的丙酸倒入烧杯中搅拌均匀;
6、将已用水溶解5g苹果酸倒入烧杯中并搅拌均匀;
7、称取次亚磷酸钠30g直接倒入烧杯中使其完全溶解搅拌均匀。
8、称取硫酸镍30g直接倒入烧杯中使其完全溶解搅拌均匀;
9、称取已被水完全溶解的4mg氨基硫脲倒入烧杯中并搅拌均匀;
10、在烧杯中加水使其达到1L;
11、用碳酸钠调节镀液的Ph=4.6。
12、取2ml光亮剂倒入烧杯中。
实施例2:
1、取1L的烧杯并放入500ml的水,称取5g碳酸钠放入烧杯并搅拌使其完全溶解;
2、将已用水溶解的3克丁二酸倒入烧杯中并搅拌均匀;
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