[发明专利]刺绣机的绒纱供应控制装置及其方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种利用粗度大于设定粗度而无法穿过刺绣机机针的绒纱 进行刺绣的方法，本发明刺绣机的绒纱供应控制装置及其方法通过缝纫绒纱 而绣出特定图案后使绒纱供应装置自动回归原点，维持绒纱刺绣产品的稳定 品质，防止缝纫用机针折断。

背景技术

刺绣机(Embroidery Machine)是缝纫机(Sewing Machine)的一种变形，利 用所供应的线在织物布料表面通过该线的移动而制作出所需要的刺绣花样。

上述刺绣通常使用彩线刺绣，为了强调刺绣的特定部位或边缘等处并尽 量突现立体化的表面，往往采取双重刺绣或利用较粗的绣线或绒纱(以下简 称“绒纱”)进行缝纫作业。上述绒纱可以混合各式各样的颜色与材质的线， 或者按照一定间隔混合珠子与亮片等物。

由于上述双重刺绣需要反复刺绣两次，花费的时间较多，虽然可以使特 定部位的颜色浓于其它部位，但无法大幅提升立体感。虽然可以使用发光饰 片(Spangle)或亮片(Sequin)(以下简称“亮片”)强调上述特定部位，但上述亮 片需要以节距(Pitch)为单位把连续供应的亮片均匀地切断并进行供应、缝 纫及固定等作业而需要配置复杂装置，而且亮片虽然可以发挥出强调的效 果，却无法获得立体感。

因此通常会使用绒纱强调刺绣的特定部位并提高立体感，本发明则涉及 了上述绒纱的刺绣技术。

刺绣机的机针(Needle)通常只能穿上具有指定粗度的细线而无法穿上粗 度较厚的绒纱，因此对上述绒纱进行刺绣时需要熟练的工作人员利用手工方 式一股一股地缝纫后固定在织物上。

图1是现有技术的一实施例把绒纱绣到织物时的状态说明图。

如上述图1所示，粗度较粗或者按照一定间隔固定着珠子等物的绒纱 10、15按照既定间隔反复进行刺绣而把绣线20加以固定。上述刺绣方式包 括了使绣线20以绒纱10、15为基准进行摆动(Swing)运动的刺绣方式及使 绒纱10、15以绣线20为基准进行摆动(Swing)运动的刺绣方式，上述绒纱 10、15可以进行直线、多角形及圆形等各式各样的花纹刺绣。

根据使用细线的刺绣机机针的特性，像上述绒纱10、15一样的粗线是 无法穿在机针上的，由于无法直接进行刺绣，因此按照一定方式供应上述绒 纱后分别利用绣线把所供应的绒纱的左侧与右侧缝纫后加以固定。

如前文所述供应绒纱并利用绣线加以固定的技术有本申请人先前向大 韩民国专利厅申请的注册专利第522144号(2005.10.10)与注册专利第 587982号(2006.6.1)等。

使用上述刺绣机对绒纱进行刺绣时，需要使用压脚或加压件(Presser)或 布料压件(以下简称“布料压件”)。利用含有供应绒纱的齿块的绒纱供应装置 替代上述布料压件，利用穿在机针上的绣线对上述齿块所供应的绒纱进行刺 绣。

图2是现有技术的一实施例中配置在刺绣机布料压件上的绒纱供应装 置的功能结构图。

如上述图2所示，刺绣机的绒纱供应装置包括：电机30，可以在控制 下按照既定角度(Angle)精密旋转；电机带轮35，固定在上述电机30的旋转 轴上；齿型带轮40，与上述电机带轮维持既定间隔并具有同一直径，具有 针杆孔60与绒纱孔70；同步带45，可以把上述电机带轮的旋转状态准确地 传达到齿型带轮；机针50，在刺绣机的驱动下进行上下运动，利用穿在针 杆孔60上的绣线20进行缝纫；以及绒纱10，缝纫在上述齿型带轮的绒纱 孔70上。

上述电机30是步进(Stepping)电机，可以在控制下按照所设定的角度进 行左转或右转驱动，把上述电机带轮35固定在旋转轴后使其旋转。上述电 机带轮35的旋转运动则通过同步带45传达到齿型带轮40。

在上述齿型带轮40中心的针杆孔60上，上述机针50在上下运动的状 态下可以对通过绒纱孔70供应的绒纱10的左侧与右侧的两侧分别进行交替 缝纫。

图3是现有技术一实施例中利用绒纱进行刺绣的状态说明图。

刺绣机通常在X、Y坐标上控制待刺绣织物并使其移动，含有机针50 的缝纫头部在固定位置驱使机针50上下移动，从而使绣线把选定图案的花 样11绣在织物80上。