[发明专利]热力膨胀阀的气箱头以及热力膨胀阀无效
申请号: | 200910143047.2 | 申请日: | 2009-05-25 |
公开(公告)号: | CN101581373A | 公开(公告)日: | 2009-11-18 |
发明(设计)人: | 陈江平;陈亮;徐博;张胜昌;蔡培裕;陈华峰 | 申请(专利权)人: | 浙江盾安人工环境设备股份有限公司 |
主分类号: | F16K1/32 | 分类号: | F16K1/32;F16K31/126;F16K1/12 |
代理公司: | 北京康信知识产权代理有限责任公司 | 代理人: | 余 刚 |
地址: | 311835浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 热力 膨胀 气箱头 以及 | ||
技术领域
本发明涉及制冷领域,具体而言,涉及一种热力膨胀阀的气箱头以及热力膨胀阀。
背景技术
在制冷技术领域,热力膨胀阀是一种通过调节蒸发器供液量来控制蒸发器出口气态制冷剂过热度的节流装置,调节冷媒流量的主要是通过阀口的开度来控制,由阀针在阀孔内的轴向上下运动来调节热力膨胀阀的流通面积。气箱头中的膜片带动阀杆,阀杆带动阀针轴向上下运动,实现调节冷媒流量的作用。现有的热力膨胀阀通常采用在膜片上冲压凹槽的办法,以减少上下运动时产生的内部应力。
在实现本发明过程中,发明人发现现有技术中至少存在如下问题:由于膜片边缘通过上下端盖焊接固定,在膜片上下运动的过程中,其边缘处产生上下振动,容易在边缘焊接部产生泄漏和破坏,导致膜片的疲劳和损坏。
发明内容
本发明旨在提供一种热力膨胀阀的气箱头以及热力膨胀阀,其能够解决膜片的疲劳和损坏等问题。
在本发明的实施例中,提供了一种热力膨胀阀的气箱头,包括:气箱头盖,该气箱头盖包括焊接在一起的上端盖与下端盖;膜片,焊接在上端盖与下端盖之间;弹性部件,设置在膜片与下端盖之间,并抵压在膜片边缘的近焊接部与下端盖之间。
优选地,弹性部件为弹片。
优选地,弹性部件呈环状。
优选地,弹性部件焊接在膜片与下端盖之间。
优选地,弹性部件具有向上或向下弯曲的端部,向上或向下弯曲的端部的弯曲部分抵住下端盖。
本发明还提供一种热力膨胀阀,包括:毛细管,设置在上端盖上方,毛细管与温包相连;传动块,设置在膜片的下方,传动块可沿轴向移动;阀杆,其上端与传动块连接,下端与气针相连;气箱头,其包括:气箱头盖,包括焊接在一起的上端盖与下端盖;膜片,焊接在上端盖与下端盖之间;弹性部件,设置在膜片与下端盖之间,并抵压在膜片边缘的近焊接部与下端盖之间。
优选地,弹性部件为弹片。
优选地,弹性部件呈环状。
优选地,弹性部件焊接在膜片与下端盖之间。
优选地,弹性部件具有向上或向下弯曲的端部,向上或向下弯曲的端部的弯曲部分抵住下端盖。
因为本发明的热力膨胀阀,采用了弹性部件,其设置在膜片与下端盖之间,并抵压在膜片边缘的近焊接部与下端盖之间,所以克服了竖直方向的振动,而只有水平方向的拉力作用,解决了膜片容易疲劳和损坏的问题,进而达到了延长膜片使用寿命的效果。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本申请的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1示意性示出了根据本发明的一个实施例的热力膨胀阀的气箱头的剖面结构;
图2示意性示出了图1中热力膨胀阀的气箱头的局部放大结构;
图3示意性示出了根据本发明的另一个实施例的热力膨胀阀的气箱头的局部放大结构。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例,来详细说明本发明。
图1示意性示出了根据本发明的一个实施例的热力膨胀阀的气箱头的剖面结构;如图所示,根据本发明实施例的一种热力膨胀阀的气箱头,包括:气箱头盖1,2,其包括焊接在一起的上端盖1与下端盖2;膜片3,焊接在上端盖1与下端盖2之间;弹性部件4,设置在膜片3与下端盖2之间,并抵压在膜片3边缘的近焊接部与下端盖2之间,近焊接部是指膜片3焊接处以外靠近焊接处的位置。这样当热力膨胀阀振动而使膜片向下移动时,由于弹性部件抵住膜片3边缘的近焊接部,因而不产生竖直方向的振动,而只有水平方向的拉力作用,降低了膜片的疲劳和损坏程度。
优选地,弹性部件4为弹片。这样便于制造和安装,且效果较佳。当然弹性部件也可以是其它弹性部件。
优选地,弹性部件4呈环状,例如呈整环状,当然也可以为半环或其它不完整环状。这样环绕设置在膜片与下端盖之间,保证较大的弹性作用范围。当然,弹性部件也可以为其它形状。
优选地,弹性部件4焊接在膜片3与下端盖2之间。这样的连接紧密而牢固,不易损坏。
优选地,如图2所示,弹性部件4具有向上弯曲的端部4”,向上弯曲的端部4”的弯曲部分抵住下端盖2,其中向上弯曲的端部指的是弹性部件端部向下端盖2的轴线弯曲的部分。这样有利于弹性部件稳固的抵住下端盖,进而更好的抵住膜片3。
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