[发明专利]带有异形面的螺纹产品的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及螺纹产品的制造方法，尤其涉及一种带有异形面的螺纹品的制造方法。

背景技术

目前，在笔记本电脑和PC电脑等电子设备中，由于这类电子设备的表面不规则，因此，设置在该类电子设备表面的内螺纹柱一般只能通过异形面设置在电子设备的表面。为了保证设置的内螺纹柱的坚固性，一般情况下，这类螺纹柱通过镭射焊接的方式固定在电子设备的表面，因此，该螺纹柱的异形面也可以称作为镭射焊接面。

目前，这种带有镭射焊接面的内螺纹柱一般是通过模具拉伸或热溶注射成型制造的，这样制造的产品强度差、扭力低，并且，这种生产方法不能制造出异形面的产品，并且，产品在通过异形面焊接在电子设备表面时，对产品的强度和扭力要求比较高，而目前通过模具拉伸或热溶注射的制造方式不能满足产品焊接面异形的要求。

发明内容

有鉴于此，本发明实施例提供了一种带有异形面的螺纹产品的制造方法，用以解决现有技术生产的内螺纹柱产品不能满足产品焊接面异形的要求的问题。

本发明实施例提供的一种带有异形面的螺纹产品的制造方法，包括：将原料置于成型模具的凹模的型腔内，通过连续冲压和冲孔，得到具有异形面和内孔的上述螺纹产品的本体；通过攻牙工艺对上述本体进行攻牙，在上述本体的上述内孔上产生内螺纹。

优选地，通过连续冷煅和冲孔，得到具有上述异形面的上述螺纹产品的本体包括：利用上述成型模具的凹模和凸模的相互挤压，挤压出阶梯柱体；通过上述凹模和上述凸模的相互挤压和拍打，将上述阶梯柱体的大径柱体形成上述异形面；根据上述螺纹的公称直径，在加工上述异形面后的上述阶梯柱体上进行冲孔，得到上述内孔。

进一步地，在加工上述异形面后的上述阶梯柱体上进行冲孔之后，该方法还包括：对上述内孔的两端进行倒角。

进一步地，在得到上述螺纹产品的本体之后，该方法还包括：以上述阶梯柱体的小径柱体为基准，对上述异形面和上述内孔进行整形，以使上述异形面和上述内孔达到预设的精度。

优选地，上述成型模具的凹模内设置有限位针，该限位针用于控制上述螺纹产品的厚度。

优选地，上述成型模具的凹模设置有脱料元件。

优选地，上述脱料元件包括：打板、顶杆，其中，上述顶杆与上述限位针接触，上述打板与上述顶杆接触，在冲压回程，上述打板顶压上述顶杆，上述顶杆顶压上述限位针，上述限位针将原料顶出。

优选地，上述成型模具的凸模具有根据上述异形面制作的仿形冲头。

本发明实施例通过冲压形式带有异形面的螺纹产品，可以通过挤压制造出多样化的异形面，并且，通过本发明实施例制造出的螺纹产品具有较高的强度和扭力，可以满足产品焊接面异形的要求。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为根据本发明实施例带有异形面的螺纹产品的制造方法的流程图；

图2A为根据本发明实施例的双柱螺纹产品的主视图；

图2B为根据本发明实施例的双柱螺纹产品的俯视图；

图3为制造图2A和图2B所示的双柱螺纹产品的料带图；

图4A为根据本发明实施例的另一种双柱螺纹产品的主视图；

图4B为根据本发明实施例的另一种双柱螺纹产品的左视图；

图4C为根据本发明实施例的另一种双柱螺纹产品的剖视图；

图5A为根据本发明实施例的一种单柱螺纹产品的主视图；

图5B为根据本发明实施例的一种单柱螺纹产品的左视图。

具体实施方式

在本发明实施例中，为了适应笔记本电脑和PC电脑等电子设备对尺寸要求精确、坚固性高、结构多样化、能大批量生产、成本低等的需求，本发明实施例利用模具的连续冷煅，改变整个材料的分子结构，增加产品材料的密度，从而实现产品的高强度和较耐扭力。在本发明实施例中，可以通过仿形挤压，可以使螺纹产品的异形面多样化。

在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

图1为根据本发明实施例带有异形面的螺纹产品的制造方法的流程图，如图1所示，根据本发明实施例的带有异形面的螺纹产品的制造方法主要包括以下步骤(步骤S101-步骤S103)：

步骤S101：将原料置于成型模具的凹模的型腔内，通过连续冲压和冲孔，得到具有异形面和内孔的螺纹产品的本体；