[发明专利]图像形成装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种具有中间转印带的图像形成装置。

背景技术

激光打印机或复印机等采用干式电子照相方式(xerography)的图像形成装置都具有感光鼓、转印辊以及中间转印带等转动部件。这些转动部件用于把经过形成静电潜影过程而形成的调色剂像输出到记录纸上。为了得到没有浓度不均和图像偏移等的输出结果，需要精确地控制这些转动部件。特别是中间转印带，由于被转印用于输出到记录纸上的调色剂像，所以需要精确地测定中间转印带的移动速度，并控制中间转印带的移动速度保持一定。特别是在串列式图像形成装置中，如果该中间转印带的移动速度不固定，则各种颜色调色剂像的转印位置就会产生偏移，出现套色不准(color registration error)。这是由于串列式图像形成装置是将各种颜色的调色剂像顺序重叠转印到中间转印带上的缘故。

以往，作为测定中间转印带的移动速度的方法，是通过在该中间转印带的内周面上形成标记，利用配置在该中间转印带内周部的传感器读取所述标记来测定该中间转印带的移动速度(例如，参照日本专利公开公报特开2007-71781号)。作为其他方法，公知的是：利用编码器等测量与中间转印带的内周面抵接的、张紧架设并支承该转印带的多个辊中至少一个辊的转动速度，来测定该中间转印带的移动速度。总之，以往的方法都是通过测量中间转印带内周面的速度来测定该中间转印带的移动速度。

但是，由于中间转印带具有厚度，内周面的移动速度与实际被转印调色剂像的外周面的移动速度不同。因此，现有技术的测量中间转印带内周面速度的方法，是把该中间转印带的厚度考虑进去，将内周面的移动速度换算成外周面的移动速度。但是，在由于所述中间转印带制造时的尺寸误差造成该中间转印带的厚度不均匀的情况下，或该中间转印带老化、该中间转印带部分伸长的情况下等，则不能精确地进行所述速度换算。因此，以往检测中间转印带内周面速度的方法存在着该中间转印带的速度测量和速度控制精确度欠佳的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种图像形成装置，它可以精确测定中间转印带的移动速度，并精确控制中间转印带的移动速度，来形成浓度均匀套色正确的图像。

为了实现该目的，本发明提供一种图像形成装置，其包括：图像形成部，按照图像信息形成调色剂像；中间转印带，张紧架设在多个辊之间，是在该多个辊之间移动的环形带，所述调色剂像被转印到所述中间转印带的表面或放置在该表面的记录薄片体上；驱动辊，为所述多个辊中的一个，用于驱动所述中间转印带；弯曲辊，与所述中间转印带的外周面抵接，将所述中间转印带向内周方向按压，使所述中间转印带弯曲；以及速度检测部，通过测定所述弯曲辊的转动速度，检测出所述中间转印带外周一侧的移动速度。

按照该结构，由于根据与所述中间转印带外周面抵接的弯曲辊的转动速度求出中间转印带的速度，所以可以检测出转印调色剂像的该中间转印带的外周一侧的移动速度，而不是检测该中间转印带的内周一侧的移动速度。

在上述结构中，所述弯曲辊绕配置在该辊中心的转动轴转动，所述速度检测部包括：编码器板，与所述转动轴同轴设置；以及光传感器，测定所述编码器板的转动速度；所述速度检测部通过使用所述编码器板的转动速度的测定值来测定所述弯曲辊的转动速度，检测出所述中间转印带外周一侧的移动速度。

按照该结构，利用编码器板和光传感器这样简便结构，就可以测定在中间转印带外周一侧的移动速度检测中利用的弯曲辊的转动速度。

在上述结构中优选的是：所述图像形成装置还包括控制部，当所述速度检测部检测到中间转印带外周一侧的移动速度变化时，所述控制部控制所述驱动辊的转动速度，使该中间转印带外周一侧的移动速度保持一定。

按照该结构，由于控制中间转印带的外周一侧的移动速度保持一定，所以可以将调色剂像精确地转印到该中间转印带上。