[发明专利]余热锅炉振打清灰装置

说明书

技术领域

本发明涉及的是一种以连续振打方式清除锅炉受热面上积灰的机械振打装置，尤其是水泥窑余热锅炉受热面的机械振打装置，保证受热面的传热效率。

背景技术

余热锅炉，尤其是水泥窑的余热锅炉，其烟气含尘量非常高，烟气温度在400℃以下，如何有效地连续清除受热面上的积灰是该类余热锅炉能够稳定运行的关键。目前，该类锅炉有以下三种清灰方式：一是声波清灰，即每隔一段时间向受热面空间发射一定频率的声波，给烟气流以较强的扰动，达到清除受热面积灰的效果；但这种清除积灰的方式不能连续清灰，对于受热面的不同部位清灰效果差别很大，存在很多盲区，且由于锅炉负压较大，发射声波时会带入大量冷空气，严重影响了锅炉的热效率；另外不同部位的受热面因声波振动引起的外加应力值相差很大，而使其抗疲劳寿命存在差异；二是爆破清灰方式，其原理与声波清灰类似，只是以一定量火药的爆发冲击波代替声波，它同样存在与前述清灰方式相同的缺点，而且爆破力较难控制，局部受热面易被损坏；三是机械振打清灰方式，其工作原理是：通过振打锤周期性地击打与受热面紧密接触的振打杆，使受热面管组形成整体振动，并且振动机械波沿着受热面管子轴向传递至每一几何点，从而达到清灰目的，其优点是机械波的产生和传递在时间和空间维度上分布均匀，具有极其良好的清灰效果；但目前机械振打清灰机构还不成熟，存在着以下多个问题：如因机械刚性冲击，易损坏受热面；容易因热膨胀引起卡死现象；存在柔性密封及其耐用性问题；存在着振动防松和振动磨损等问题，急需进行多方面的改进。

发明内容

本发明的目的在于克服上述存在的问题，而提供一种能连续稳定有效地清除受热面的积灰，能使锅炉安全可靠地运行的、并能延长其使用寿命的余热锅炉振打清灰装置。本发明主要由振打杆机构，振打锤机构以及电机传动机构组成，其中振打杆机构至少包括一根一端与振打面接触的振打杆，该振打杆穿过保温箱体壁面并设置有密封装置，而在振打杆上还设置有弹簧，所述密封装置至少包括一根固定在保温箱体壁面上的导套，振打杆穿过该导套，并在导套与振打杆之间设置有油浸石棉盘根；其特征在于所述的振打锤机构中设置有振动防松装置，它至少有一个将振动锤和连杆相互联结的销轴，并用螺母固定；所述的螺母为内外相邻旋接在同一销轴上内外螺母配合构成，其中一只螺母的装配端面上设置有外锥段，而另一螺母的装配端面设置有对应的内锥段。

所述的螺母装配端面上的外锥段设置有一定量的偏心。

所述的外螺母与内螺母均采用细牙螺纹，其螺纹顶径上有30°的斜角，并在至少一只螺母外端面施加有三点顶镦防脱落。

本发明属于在现有技术基础上的一种创新，它具有结构简单，拆装方便，使用可靠安全，节能，热膨胀不易卡死，防松、防磨损，密封性能好且能很好地保护受热面，有良好的清灰能力，设备运行稳定可靠，使用寿命长，运行成本降低等特点。

附图说明

图1是本发明的振打杆机构的结构示意图。

图2是本发明的振打锤机构的结构示意图。

图3是图3的A-A视图。

图4是本发明的振动防松装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明作详细的介绍：本发明主要由振打杆机构1，振打锤机构2以及电机传动机构组成。图1所示，振打杆机构1包括有一根一端与振打面接触的振打杆11，该振打杆11穿过保温箱体12壁面并设置有密封装置13。所述密封装置13包括一根固定在保温箱体12壁面上的导套131，振打杆11穿过该导套131，并在导套131与振打杆11之间设置有油浸石棉盘根132。

所述的导套131与振打杆11之间的外侧还套置有一根压套133，压套133的外侧设置有一由弹簧套134以及弹簧套内套置于振打杆11上的左右两弹簧135、136构成的弹性振杆装置；所述的弹性振杆装置的弹簧套134与导套131的一端固定连接。

本发明在上述弹性振杆装置的外面套置有至少一个柔性密封套14；该密封套14可以采用耐高温的玻璃纤维与聚四氟乙烯布特制，也可用其它类似耐高温材料代替，它通过两端的小抱箍141和大抱箍142分别扎紧，它们可以保证完全不漏风。

本发明由于采用了上述柔性密封，因而能保证振打杆11沿水平方向有一定量的位移，且热态工作时不会因膨胀而卡死，可以保证负压较大时不漏入冷空气。