[发明专利]铝合金活塞加工液及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种铝合金活塞加工液及其制备方法，属于润滑油领域。

背景技术

铝合金活塞在加工过程中，一般需要经过外圆加工、切槽加工、钻孔压光加工等，每一道加工工艺对加工液的要求都不相同。

加工液的使用可以减少摩擦，保护机械及加工件，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。对加工液总的要求是：

(1)减摩抗磨，降低摩擦阻力以节约能源，减少磨损以延长机械寿命，提高经济效益；

(2)冷却，要求随时将摩擦热排出机外；

(3)密封，要求防泄漏、防尘、防窜气；

(4)抗腐蚀防锈，要求保护摩擦表面不受油变质或外来侵蚀；

(5)清净冲洗，要求把摩擦面积垢清洗排除；

(6)应力分散缓冲，分散负荷和缓和冲击及减震；

(7)动能传递，液压系统和遥控马达及摩擦无级变速等。

润滑剂的基本要求是：

(1)摩擦性能：一般要求具有尽可能小的摩擦系数，保证机械运动敏捷而平稳，减少能耗。对于某些特殊机械，如液力传动系统、摩擦传动系统和摩擦制动系统，则要求有较高的摩擦系数。

(2)适宜的粘度：粘度是液体润滑剂的最重要的性能，因此选择润滑剂时首先考虑粘度是否合适。高粘度易于形成动压油膜，油膜较厚，能支承较大负荷，防止磨损。但粘度太大，会造成摩擦热增大，摩擦面温度升高；而且在低温下不易流动，不利于低温启动。低粘度时，摩擦阻力小，能耗低，机械运动稳健，温升不高。但如粘度太低，则油膜太薄，承受负荷的能力小，易于磨损，且易渗漏流失，特别是容易渗入疲劳裂纹，加速疲劳扩展，从而加速疲劳磨损，降低机械零件寿命。

(3)极压性：处于边界润滑状态时，粘度作用不大，主要是靠边界膜强度支承载荷，因此要求润滑剂具有良好的极压性，以保证在边界润滑状态下，如启动时和低速重负荷时，仍有良好的润滑。

(4)化学安定性和热稳定性：从生产、销售、贮存到使用有一个过程，因此要求一般具有良好的化学安定性和热稳定性，在贮存、运输、使用过程中不易被氧化、分解变质。

(5)材料适应性：在使用中必然与金属和密封材料相接触，因此要求其对接触的金属材料不腐蚀，对橡胶等密封材料不溶胀。

对于铝合金活塞的加工来说，虽然铝合金的硬度不高，但是利用常规的加工液还是容易出现粘刀结瘤现象。

发明内容

针对上述的缺陷，本发明所要解决的技术问题在于，提供一种铝合金活塞加工液，该加工液针对铝合金活塞加工的特点，可以避免加工过程中的粘刀结瘤现象。

为了实现解决以上的技术问题，本发明提供以下的技术方案：

一种铝合金活塞加工液，包括下列组分：

白矿油            45～55

二元羧酸胺防锈剂  1～2

铝合金缓蚀剂      0.05～0.1

石油磺酸钠        5～8

蓖麻油磺酸铵      8～12

三乙醇胺          4～6

二聚酸盐          2～5

硼酸酯            10～12

多元醇合成酯      5～8

司盘80            3～5

壬基酚聚氧乙烯醚  2～3

长链脂肪醇        3～5；

以上组分均以重量计。

上述的铝合金活塞加工液，优选地，包括下列组分：

白矿油            48～52

二元羧酸胺防锈剂  1～2

铝合金缓蚀剂      0.05～0.1

石油磺酸钠        5～8

蓖麻油磺酸铵      9～11

三乙醇胺          4～6

二聚酸盐          2～5

硼酸酯            10～12

多元醇合成酯      5～8

司盘80            3～5

壬基酚聚氧乙烯醚  2～3

长链脂肪醇        3～5。

优选地，所述石油磺酸钠为60％含量的石油磺酸钠。

上述的铝合金活塞加工液，优选地，还包括杀菌剂。

优选地，所述杀菌剂为三嗪类杀菌剂。

上述的铝合金活塞加工液，优选地，还包括防腐剂。

优选地，所述防腐剂为苯甲酸钠。

上述述的铝合金活塞加工液，优选地，还包括消泡剂。

优选地，所述消泡剂为硅油类消泡剂。