[发明专利]具有唇密封的活塞和使用该活塞的筒系统

说明书

相关申请的交叉参引

本申请要求2008年7月2日提交的美国临时申请No.61/077,727 的优先权，该申请的公开通过参引完全合并于此。

技术领域

本发明总体涉及一种用于活塞的唇密封。更具体地，本发明涉及 一种用于在分配筒中使用的具有唇密封的活塞，以及具有使用该活塞 的筒的分配系统。

背景技术

在粘合剂和密封剂分配系统中使用的流体筒通常包括一个或多个 活塞，所述活塞与筒的轴向孔的内壁形成密封。在该筒已最初充满粘 合剂/密封剂之后，活塞定位在筒的后壁附近。要通过筒的前壁中的出 口喷出粘合剂/密封剂，将诸如填缝枪等的分配器与活塞相连并用于使 活塞沿轴向孔朝着出口前移。

与该活塞有关的挑战中的一个涉及保持与筒的内壁的密封。例如， 许多活塞包括中心体和从中心体延伸的密封唇。该密封唇通常是外壁， 该外壁的尺寸设置为与筒形成过盈配合以形成密封。因为密封唇从中 心体成角度地向外延伸，所以密封主要通过密封唇的末端形成。该末 端包括与筒的内壁接触的轮廓分明的外周缘。

传统的密封唇容易泄漏。在插入筒中之前，密封唇的外周缘可能 在运输、搬运等期间刻有缺口或划痕。另外，外周缘经常形成在用于 制造活塞的成型件的分型线处，因此容易形成“飞边”(当过多的材料 渗入分型线并保持附接到外周缘时出现)。这种制造缺陷以及对外周缘 (或一般是末端)的损坏可损及活塞保持与筒的内壁密封的能力。具 体来说，在活塞组装到筒中且筒充满材料并存储之后，材料可穿过缺 口或划痕并流过活塞。在分配操作期间，当活塞朝着出口移动并对流 体加压时，可能发生另外的经由活塞的泄漏。称为“渗漏”的这种不 合需要的泄漏可导致材料流到分配器的部分上或流入其它非预期的区 域中。

一些制造商已尝试通过在末端处提供圆角或倒角的边缘来提高活 塞密封唇的可靠性。尽管设计的改进可使边缘更坚固且不易损坏，但 是这些改进可能具有促进在分配操作期间渗漏的倾向。这是因为圆角 和倒角的边缘使材料更容易流过密封唇。因而，使边缘更坚固的设计 的改进也可使边缘在分配操作期间保持密封的有效性降低。

因此，被构造为减少或最小化渗漏和其它泄漏的具有密封唇设计 的活塞是非常令人期望的。

发明内容

在一个实施例中，提供一种用于在筒中使用的具有改进密封唇的 活塞。该活塞包括：本体，所述本体具有带有侧壁的大致圆柱形构造； 以及密封唇，所述密封唇从该侧壁向外延伸。该密封唇具有尺寸被设 定为具有第一柔性的第一部、尺寸被设定为具有大于该第一柔性的第 二柔性的第二部、终止于该第二部的密封边缘、以及定位在第一部与 第二部的密封边缘之间的密封卷边，并且第二部被构造为当活塞插入 筒中时相对于第一部偏转，使得密封边缘和密封卷边与筒的内壁具有 接触关系。

在另一实施例中，一种筒系统包括被构造为存储待分配的材料的 筒和插入该筒中的活塞。该活塞能够相对于第一筒可滑动地移动。该 活塞包括：本体，所述本体具有带有侧壁的大致圆柱形构造；以及密 封唇，所述密封唇从该侧壁向外延伸。该密封唇具有尺寸被设定为具 有第一柔性的第一部、尺寸被设定为具有大于该第一柔性的第二柔性 的第二部、终止于该第二部的密封边缘、以及定位在第一部与第二部 的密封边缘之间的密封卷边。第二部被构造为相对于第一部偏转，使 得密封边缘和密封卷边与筒的内壁具有接触关系。

密封唇的设计被构造为在使用期间，当活塞在筒内前移以加压和 分配筒内的流体时，密封边缘减少或最小化渗漏，并且当将筒被充满 并存储而待用时，密封卷边减少或最小化泄漏。

附图说明

图1是用于在分配筒中使用的活塞的透视图。

图2是沿图1中的线2-2截取的横截面图。

图2A是图2的一部分的放大视图。

图3是示意性示出结合图1的活塞的筒系统的一个实施例的横截 面图。

图4是与图2相似的根据本发明的可替代实施例的活塞的横截面 图。

图4A是图4的一部分的放大视图。

图5是与图4相似的横截面图，其中图4的活塞与插塞配合以形 成组件。

具体实施方式