[发明专利]一种白身赤球金鱼饵料无效

专利信息
申请号: 200910139226.9 申请日: 2009-04-27
公开(公告)号: CN101869205A 公开(公告)日: 2010-10-27
发明(设计)人: 朱希胜 申请(专利权)人: 朱希胜
主分类号: A23K1/18 分类号: A23K1/18
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 221100 江苏省铜山县汉*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 白身赤球 金鱼 饵料
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种金鱼饵料,特别是一种白身赤球金鱼饵料。属于钓饵技术领域。

背景技术

目前,人们在喂养白身赤球金鱼时,一般情况下都是投喂一些小米,麸皮,小虫,大米等饵料,由于大多数喂养白身赤球金鱼的爱好者对白身赤球金鱼的生理生活习性,采食习性及各种营养需求等了解较少,加之投喂的饵料又缺少一定的营养,所投喂的饵料各种蛋白和维生素的含量较低,根本满足不了白身赤球金鱼的营养需求,所以易造成白身赤球金鱼生长慢,个头小,重量轻,色彩不鲜艳,易患病。

发明内容

本发明的目的是要提供一种:造价成本低廉,各种营养成份配比合理,生长速度快,饲养出来的白身赤球金鱼生长快,体型优美,颜色鲜艳,色彩绚丽,个大体健,鱼的发病率低,特别适合白身赤球金鱼食用的优质配合饵料,克服了白身赤球金鱼由于营养缺乏造成的生长慢,个头小,重量轻,色彩不鲜艳,易患病的缺陷。

解决其技术问题所采用的技术方案是:一种白身赤球金鱼饵料,它是由:黑鱼粉7%-9%、泥鳅粉10%-16%、青虫粉18%-22%、鸭肠粉6%-8%、鸭蛋黄粉10%-12%、面包虫粉4%-8%、红虫粉7%-9%、半夏粉0.5%-1.5%、当归粉0.5%-1.5%、甘草粉0.5%-1.5%、川贝母粉0.5%-1.5%、白果粉0.5%-1.5%、荷叶粉0.5%-1.5%、膨化粉4%-6%、菜籽饼粉13%-19%组成,所述的百分比为重量百分比。

按比例取上述粉剂全部组合到一起,放入搅拌机中搅拌200分钟,取出后放入粉碎机中粉碎成0目粉末,然后取出放入烘干机中,控制被烘干物质的干燥度为85%-90%,取出待凉后再次放入搅拌机中搅拌180分钟,取出后放入膨化机中膨化,控制膨化机的温度在80℃-85℃之间,膨化时间为1-2小时,控制被膨化物质的干燥度为90%-95%,取出后待凉按比重即可包装。

有益效果:由于采用了上述方案,配方中配制出的白身赤球金鱼饵料污染率低,饵料中蛋白质及维生素的含量丰富,各种营养成份比例适中,饵料中白身赤球金鱼对脂肪、碳水化合物、粗纤维和矿务质的需求均能满足,加之配方中含有半夏粉、当归粉、甘草粉、川贝母粉、白果粉、荷叶粉等天然的中草药成份,对白身赤球金鱼的感冒、咳嗽、消化系统疾病等均有良好的防治作用。使白身赤球金鱼食用饵料后,体格健壮,色彩鲜艳、生长速度快,防病性能好,达到了本发明的目的。该白身赤球金鱼饵料费用低廉,配料易取,配方及制备方法简单,饲养效果好,饲养出来的白身赤球金鱼生长快,体型优美,颜色鲜艳,色彩绚丽,个大体健,鱼的发病率低,有效的解决了白身赤球金鱼由于营养缺乏造成的生长慢,个头小,重量轻,色彩不鲜艳,易患病的实际性难题,有效的降低了喂养成本,提高了经济效益。

具体实施方式

实施例1:黑鱼粉7%、泥鳅粉16%、青虫粉18%、鸭肠粉8%、鸭蛋黄粉10%、面包虫粉8%、红虫粉7%、半夏粉1.5%、当归粉0.5%、甘草粉1.5%、川贝母粉1.5%、白果粉1.5%、荷叶粉0.5%、膨化粉6%、菜籽饼粉13%,所述的百分比为重量百分比。

配制方法:按比例取上述粉剂全部组合到一起,放入搅拌机中搅拌200分钟,取出后放入粉碎机中粉碎成0目粉末,然后取出放入烘干机中,控制被烘干物质的干燥度为85%-90%,取出待凉后再次放入搅拌机中搅拌180分钟,取出后放入膨化机中膨化,控制膨化机的温度在80℃-85℃之间,膨化时间为1-2小时,控制被膨化物质的干燥度为90%-95%,取出后待凉按比重即可包装。

本发明配方中的黑鱼粉、泥鳅粉、青虫粉、鸭肠粉、鸭蛋黄粉、面包虫粉、红虫粉、半夏粉、当归粉、甘草粉、川贝母粉、白果粉、荷叶粉、膨化粉、菜籽饼粉均从市场购买。

实施例2:黑鱼粉9%、泥鳅粉10%、青虫粉22%、鸭肠粉6%、鸭蛋黄粉12%、面包虫粉4%、红虫粉9%、半夏粉0.5%、当归粉1.5%、甘草粉0.5%、川贝母粉0.5%、白果粉0.5%、荷叶粉1.5%、膨化粉4%、菜籽饼粉19%,所述的百分比为重量百分比。

配制方法:按比例取上述粉剂全部组合到一起,放入搅拌机中搅拌200分钟,取出后放入粉碎机中粉碎成0目粉末,然后取出放入烘干机中,控制被烘干物质的干燥度为85%-90%,取出待凉后再次放入搅拌机中搅拌180分钟,取出后放入膨化机中膨化,控制膨化机的温度在80℃-85℃之间,膨化时间为1-2小时,控制被膨化物质的干燥度为90%-95%,取出后待凉按比重即可包装。

其它与实施例1同,略。

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