[发明专利]一种用作通风通道的结构梁单元和通风通道系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种预制钢筋混凝土结构梁，特别是涉及一种用作通风通道的结构梁单元和通风通道系统。

背景技术

单T板是板、梁结合的预制钢筋混凝土承载结构梁，由宽大的面板和窄而高的肋组成，形状与英文字母T相似。其面板既是横向承重结构，又是纵向承重肋的受压区。

目前，大跨度预应力混凝土单T板作为一种标准混凝土预制构件在工业厂房、车库及其他民用建筑结构中已经得到广泛应用，且已充分显露出其在建筑工业化领域的优越性。使用单T板的建筑因其空间大，设计简化，施工便捷，综合造价低，逐渐被广大用户所接受。

但是，目前工业厂房、车库及其他民用建筑结构中的通风通道设施是单独设置的，一般采用玻璃钢构件、金属管道或吊排管，然后对接于风机，这样，结构复杂，各设施之间会产生交叉影响。

发明内容

本发明的目的在于针对目前工业厂房、车库及其他民用建筑结构中的通风管道设施复杂的问题，提供一种用作通风通道的结构梁单元和通风通道系统，从而简化建筑结构，并可以实现通风通道的灵活转向。

本发明的技术方案如下：一种用作通风通道的结构梁单元，包括至少两个并排设置的单T板以及密封板，所述密封板封闭相邻的两个单T板的肋板所夹空间的底部。

进一步，如上所述的用作通风通道的结构梁单元，其中，所述的密封板为钢板、木板、塑料板、铝塑板或玻璃钢瓦；密封板上可以设有凸起或凹陷的结构。

更进一步，如上所述的用作通风通道的结构梁单元，其中，所述的单T板的肋板上开有若干通风管道通孔；所述通风管道通孔的横截面为矩形、正方形、圆形、椭圆形或正多边形；在通风管道通孔内还可以设有与其内壁相适配的钢管或塑料管。

一种使用上述结构梁单元的通风通道系统，包括若干并排设置的单T板和封闭相邻两个单T板肋板所夹空间底部的密封板，相邻的两个单T板的肋板所夹空间形成纵向通风通道，单T板的肋板上开有若干通风管道通孔，所述通风管道通孔分别依次串联连通形成横向通风通道。

进一步，如上所述的通风通道系统，其中，所述的横向通风通道内设有依次串联连通单T板上的通风管道通孔的通风管。

进一步，如上所述的通风通道系统，其中，所述横向通风通道包括若干设置在相邻单T板肋板之间的前、后封板和下封板，下封板的前后侧边分别与前、后封板的底部连接，前、后封板和下封板的左右侧边分别与相邻单T板肋板连接，前、后封板的上边分别与相邻单T板的顶板下表面连接，前、后和下封板所合围的通道依次串联连通相邻单T板肋板上的通风管道通孔形成横向通风通道。

本发明的有益效果如下：本发明采用密封板密封相邻的单T板两肋板之间的空间底部，使相邻的两个单T板的肋板所夹空间形成纵向通风通道，在单T板的肋板上开有若干通风管道通孔，并且分别依次串联连通形成横向通风通道。将以上结构作为工业厂房、车库及其他民用建筑结构中的通风通道，不需另外铺设单独的通风管，使建筑通风系统的结构简单，施工方便，并且可以灵活转向，还能够增加建筑物的举架高度。

附图说明

图1为用作通风通道的结构梁单元实施例一的横截面示意图；

图2为图1的左视图；

图3为通风通道系统结构示意图；

图4为通风通道系统另一种结构示意图；

图5为图4的A向视图；

图6为用作通风通道的结构梁单元实施例二的横截面示意图；

图7为设有凹形结构密封板的结构梁单元示意图；

图8为设有凸形结构密封板的结构梁单元示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细的描述。

实施例一

如图1所示，所述的用作通风通道的结构梁单元由两个并排设置的单T板1，密封板4，若干吊钩3和紧固件2组成，所述紧固件2分别将吊钩3固定在所述单T板1的肋板的下表面，所述密封板4固定在相邻的两个单T板1肋板的吊钩3上，密封板4与单T板1的肋板的下表面之间密封。所述密封板4为钢板、木板、塑料板、铝塑板或玻璃钢瓦；如图7、图8所示，密封板上可以设有凹陷或凸起的结构。当采用钢板作为密封板时，也可以直接将钢板焊接在单T板1肋板上的预埋件上，或用螺栓固定密封板。

实施例二

如图6所示，密封板4的横截面为U字形，设置在相邻的两个单T板1肋板的底面上且分别与单T板1肋板外侧面固定连接，然后对密封板4与单T板1肋板之间的间隙进行密封，也可以将U字形密封板固定在相邻的单T板1肋板的两相对内侧面上，固定方式可以采用焊接或螺栓固定，最好是U形开口向下，便于螺栓安装。