[发明专利]全自动面膜成型包装工艺及其包装机

说明书

一、技术领域

本发明涉及一种应用于美容保健行业的对面膜、眼膜、胸膜等类似物料进行成型及铝塑复合密封包装的全自动面膜成型包装工艺及其包装机。

二、背景技术

目前，对胶囊、片剂、糖果等物料进行泡罩式铝塑复合密封包装工艺是：包括塑料片材的加热成型、物料充填、铝箔放料、网纹热封、版块冲裁、成品输送等工序。在此加工过程中，均是针对固体物料进行充填、包装，而专门为美容美体产品面膜、眼膜、胸膜及其类似物料进行泡罩式铝(PTP)塑(PVC)复合密封包装的工艺尚属技术空白。由于美容美体产品面膜、眼膜、胸膜及其类似物料的初始状态为粘稠状(为半液体半固体物料)，后经加料、定型、降温等处理后而成为胶冻状物料。为此，需要为其泡罩式铝塑包装专门设计一套工艺流程及其包装机，以适应面膜、眼膜、胸膜及其类似物料的大批量生产，满足人们高质量的生活需要。

三、发明内容

本发明的目的在于克服上述的不足，而提供一种针对美容美体产品面膜、眼膜、胸膜等类似物料进行自动化程度高、不需人工操作传送的全自动面膜成型包装工艺及其包装机。

本发明的目的通过如下技术方案来实现：一种全自动面膜成型包装工艺是：先利用放卷装置对塑料卷材进行放卷而形成塑料片材；该塑料片材经过导轨自动传送到加热装置、成型装置而对塑料片材进行加热软化、成型加工；接着再经过导轨自动传送到加料装置而在成型的塑料片材中充填所需的粘稠状面膜物料，然后经过导轨在制冷箱中进行降温冷凝定型、并经消雾装置对面膜表面进行雾气消除而在成型的塑料片材中形成胶冻状面膜物料；然后经光电眼进行泡眼对版，再由铝箔放料装置在此塑料片材上加盖铝箔并在热封装置中进行铝塑热封合，最后经冲裁装置而加工成为面膜铝塑包装成品；其中铝塑包装材料的自动传送及其废边料的收集由牵引装置、废料收卷装置控制，加热装置、成型装置、加料装置、制冷箱、消雾装置、铝箔放料装置、热封装置、牵引装置、冲裁装置依次装在机架上，各个上述装置的同步动作由动力传送装置及传动轴带动各装置的凸轮调控，各个上述装置由微电脑控制装置统一控制。

一种为实施上述的全自动面膜成型包装工艺而采用的全自动面膜成型包装机，包括机架、放卷装置、加热装置、成型装置、加料装置、铝箔放料装置、热封装置、牵引装置、冲裁装置和废料收卷装置，在所述的机架上、加料装置与铝箔放料装置之间处依次装有制冷箱、消雾装置，所述的加热装置、成型装置、加料装置、制冷箱、消雾装置、铝箔放料装置、热封装置、牵引装置、冲裁装置通过传动轴及该传动轴上方的导轨串接起来；所述的传动轴与装在机架内的动力传送装置相连，各个上述装置均与微电脑控制装置电连接，并由微电脑控制装置统一控制；所述的消雾装置是应用风机对着加热管向下吹出热风而将热量吹拂在成型塑料片材中的面膜表面的带有雾状液气物体上，使该雾状液气物体迅速风干而在成型的塑料片材中形成胶冻状面膜物料。

采用本发明后，面膜、眼膜、胸膜等类似物料的铝塑包装的放卷、加热、成型、充填、制冷、消雾、放料(铝箔)、热封、冲裁、废料收卷等工序为全自动“一条龙”完成，各装置之间的包装材料传送通过牵引装置、废料收卷装置自动完成，不再需要操作人员进行手工传送。因此，本发明与现有技术相比，具有自动化程度高、工作效率高、操作简单的优点，完全符合药品行业生产标准要求。从而减少了劳动力的浪费，降低了生产成本，具有显著的技术进步。

四、附图说明

下面结合附图与实施方式对本发明作进一步的详细描述。

图1为本发明全自动面膜成型包装工艺及其包装机的结构示意图。

图2为图1中的加料装置的结构示意图。

图3为图1中的消雾装置的结构示意图。

五、具体实施方式