[发明专利]一种利用原位还原反应和酯化反应改质生物油的方法无效
| 申请号: | 200910137571.9 | 申请日: | 2009-05-14 |
| 公开(公告)号: | CN101544910A | 公开(公告)日: | 2009-09-30 |
| 发明(设计)人: | 熊万明;唐喆;傅尧;张颖;芮蕾;郭庆祥 | 申请(专利权)人: | 中国科学技术大学 |
| 主分类号: | C10G65/16 | 分类号: | C10G65/16;C10G45/00;C10G45/28;C10G45/44 |
| 代理公司: | 北京市德恒律师事务所 | 代理人: | 马佑平;张大威 |
| 地址: | 230026*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 利用 原位 还原 应和 酯化 反应 生物 方法 | ||
技术领域
本发明涉及生物油的改质加工领域,特别地涉及利用原位还原反应和 酯化反应双重作用改质生物油的方法。
背景技术
随着煤、石油、天然气等化石能源的不断消耗和枯竭,其与日常需求 不断增大的矛盾更为尖锐化。生物质具有含氮、硫少,二氧化碳零排放等 优势,成为研究能源替代品的热点之一。其中,农林废弃物等生物质在高 温下进行快速裂解,并快速液化的产物称之为生物油。作为一种可再生能 源,生物油具有储存、运输方便等优点,以此为基础,可以实现生物质资 源的规模化利用,并且有望替代化石能源。
然而,现阶段的生物油还不能作为内燃机燃料使用。除了含水量高外, 主要原因是酸性和热稳定性不好。研究结果表明,生物油化学成分复杂, 已鉴定的有机化合物在400种以上。与石油不同,生物油组分大部分是含 氧化合物,主要是有机酸、酚类、呋喃类和醛酮等。不饱和醛酮及呋喃类, 以及含有烯键的物质容易发生聚合和缩合等化学反应,从而使得生物油物 化特性发生改变,使得生物油黏度增大,甚至发生分层,严重影响生物油 的稳定性,不利于生物油的燃烧特性。此外生物油中的有机酸对金属有腐 蚀具有一定的腐蚀性,且能催化其他物质的缩合和聚合等反应,极大地限 制了生物油在内燃机中的使用。所以要使生物油作为石油替代品得到广泛 的应用,就必须对其进行改质加工。
现在改质生物油简便直接的方法是采用进行催化加氢和酯化。氢化还 原具有简便直接的特点,受到广泛的研究。美国申请US 7425657B1披露了 采用负载的钯作为催化剂,在连续性反应釜中,300℃左右及5MPa氢气的 条件下,生物油和模型化合物的直接还原的效果。为了减少反应过程中焦 化程度,有人通过将生物油分离成水相和油相部分,然后采用均相催化剂, 研究了直接氢气还原的效果。(F.H.Mahfud,F.Ghijsen,H.J.Heeres. Hydrogenation of fast pyrolyis oil and model compounds in a two-phase aqueous organic system using homogeneous ruthenium catalysts;Journal of Molecular Catalysis A:Chemical 264(2007)227-236)还有人对用分子蒸馏 所得轻组分进行了直接氢化还原的研究。(姚燕,王树荣,骆仲泱,岑 可法.生物油轻质馏分加氢试验研究[J];工程热物理学报,2008,29(4), 715-719。)这些还原方法可以将生物油中不饱和的物质不同程度地还原。
但是,常规的催化加氢需要在300℃的温度以上进行,而且由于体系 中的含氧量太高,加氢的效果不是特别理想,造成还原效果不佳。且直接 氢气还原过程中,生物油中的低聚物容易在催化剂表面产生包裹沉积,结 焦甚至碳化;生物油中的酸性不利于催化剂的载体热稳定性,从而使得催 化剂失活;同时仅仅通过搅拌的方式,氢气与液态有机组分及固态的催化 剂接触不完全,这些均能造成还原效果不理想。另外,直接氢化方法耗氢 量较大,操作难度高,而氢气也是一种十分洁净的能源,从而增加了生物 油的能源成本。
有报道称,甲酸及甲酸盐在催化条件下可以分解为氢气和二氧化碳, 如方程式所示:
(A viable hydrogen-storage system based on selective formic acid decomposition with a ruthenium catalyst,Angew.Chem.Int.Ed.47(2008), 3966-3968;Improved hydrogen generation from formic acid,Tetrahedron Letters 50(2009)1603-1606.)
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