[发明专利]一种铝电解槽预焙阳极碳块结构

说明书

技术领域：

一种铝电解槽预焙阳极碳块结构主要应用于预焙铝电解槽的生产以及阳极碳块的制备。

技术背景：

现通用的预焙铝电解槽阳极碳块阳极碳块结构是断面形状为矩形，下底部表面为平面，上部梯形连接顶面部构造有若干个下凹形碳碗、用于浇铸磷铁环与阳极钢爪相连接。

现通用的阳极碳块用磷铁环与阳极钢爪连接后用于电解槽生产，在阳极组装和电解生产中存在以下主要缺点：

一是阳极组装工艺过程用浇铸磷铁环的办法与阳极钢爪相连接，不仅浇铸磷铁环组装的工艺成本高，铁碳之间的接触电压降大，电耗较大。

二是在电解槽内是组装好的阳极碳块的上部要加氧化铝保温料层，以保持热平衡和提高阳极碳块的导电性能，但换极后，残极极上表面的阳化铝电解质结壳清理难度大。而且残极的磷铁环需进行压脱，以便阳极钢爪的再利用，残极碳块和阳极钢爪在阳极碳块的组装前的处理成本高。

三是阳极使用消耗到一定程度要进行定期更换，更换阳极残不仅极影响电解槽的热平衡，使阳极碳块的利用率低，这样增加电解铝的生产成本，

四是随着更换残阳极附带着有电解质氟化盐类物质和气体的排出，着不仅增加了电解质氟化盐类的物质消耗，而且还会污染环境。

发明内容：

为了克服现通用的阳极碳块在铝电解槽应用上需要进行更换所带来的上述缺点和不足，本发明提供了一种可在电解槽可用导电卡具替代阳极钢爪和磷铁环进行组装连接，并可连续组装加高，不需要更换阳极残阳极的一种铝电解槽预焙阳极碳块结构和在电解槽上的连续组装的构造结构与组装构造方法。

一种铝电解槽预焙阳极碳块结构，其技术方案是：在阳极碳块上设置构造有即可用于金属导电卡具进行导电连接作业，又能对底部碳块进行穿插扣合式加高连接的凸型台和凹型槽，多个阳极碳块在电解槽上的组装构造加高成一个整体阳极碳块结构。

依据上述技术方案，一种铝电解槽预焙阳极碳块结构阳极碳块的上部设置构造有与阳极导电卡具相连接的凸型台，则阳极碳块的下部设置有可与上部凸台进行穿插扣合连接的凹型槽；阳极碳块的上部设置构造有与阳极导电卡具相连接的凹型槽则在阳极碳块的下部设置有可与上部凹型槽进行穿插扣合连接的凸型台。

依据上述技术方案，一种铝电解槽预焙阳极碳块结构阳极碳块上设置的凸型台和凹型槽的水平断面可是矩形、梯形、或圆形。

依据上述技术方案，一种铝电解槽预焙阳极碳块结构阳极碳块上设置有上下部相互贯通的排气孔，排气孔设置在碳块内，其水平断面是圆形，排气孔设置在碳块外表面，其水平断面可以是半圆形或带圆角的矩形，在相邻两个碳块之间组合形成排气孔。

依据上述技术方案，一种铝电解槽预焙阳极碳块结构，在电解槽上组装拼接阳极碳块时，上下两个阳极碳块之间采用凸型台与凹型槽穿插扣合式连接。

依据上述技术方案，一种铝电解槽预焙阳极碳块结构阳极碳块的外表面上可构造加工有提高两个碳块之间连接强度和增加接触导电面积用的沟槽和孔洞。

依据上述技术方案，一种铝电解槽预焙阳极碳块结构在电解槽上组装拼接阳极碳块时，相邻和相接的阳极碳块接触面之间涂抹捣固构造上导电碳胶泥和捣固糊料，用于提高相邻和相接碳块体之间连接强度和增加接触面之间的导电性能。

依据上述技术方案，一种铝电解槽预焙阳极碳块结构阳极碳块的构造形状为了便于组装，一个阳极碳块体可以加工成左右对称的两块。

依据上述技术方案，一种铝电解槽预焙阳极碳块结构阳极碳块的上部设置的是凸型台，则用阳极导电夹持卡具进行连接导电作业，其阳极碳块的上部设置的是凹型槽，则用阳极导电撑胀卡具进行连接导电作业。

本发明提供的一种铝电解槽预焙阳极碳块结构应用于铝电解生产具有以下以下优点：

本发明一种铝电解槽预焙阳极碳块结构，在阳极碳块上构造有即可用于金属导电卡具进行导电连接作业，又能对底部碳块加高进行穿插扣合连接的凸型台和凹型槽，使多个阳极碳块在铝电解槽上进行组装加高构造成一个整体阳极结构，不需要更换阳极残阳极便可以进行铝电解槽的连续生产。从而替代取消阳极钢爪和磷铁环与阳极碳块进行连接组装的工艺方式，减少了相关工艺过程的生产成本，达到提高阳极碳块导电铝和利用率，降低电解铝生产电耗好和工艺成本的目的。

附图说明：

本发明一种铝电解槽预焙阳极碳块结构的技术特征和构造方式参照实施例附图说明则更加容易理解和表明。其中：

图1为：实施例1一种铝电解槽预焙阳极碳块结构阳极碳块的主视图；

图2为：图1的侧面图。

图3为：实施例2一种铝电解槽预焙阳极碳块结构阳极碳块的主视图；