[发明专利]从三孢布拉霉菌发酵液中制备β-胡萝卜素的方法有效

专利信息
申请号: 200910135676.0 申请日: 2009-04-24
公开(公告)号: CN101870668A 公开(公告)日: 2010-10-27
发明(设计)人: 邵东;吴亚铭 申请(专利权)人: 浙江医药股份有限公司新昌制药厂
主分类号: C07C403/24 分类号: C07C403/24
代理公司: 北京乾诚五洲知识产权代理有限责任公司 11042 代理人: 付晓青;李广文
地址: 312500*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 三孢布拉 霉菌 发酵 制备 胡萝卜素 方法
【说明书】:

技术领域

本发明属于食品、医药、化工领域,涉及微生物发酵液提取技术,具体涉及一种从三孢布拉霉菌发酵液中制备β-胡萝卜素的方法。

背景技术

类胡萝卜素(包括β-胡萝卜素、番茄红素、叶黄素等)具有增强免疫、抗氧化等多种重要的生理作用,其中的β-胡萝卜素是一种广泛存在的脂溶性类胡萝卜素,与人体的健康密切相关,不仅具有抗癌、抗氧化、抗辐射等很高的药用价值,而且在人和动物体内可转化为维生素A,是人体必需的维生素A的重要来源。大量资料表明,人的血浆中β-胡萝卜素含量过低,与肺癌发生率高密切相关,与乳腺癌,胃癌,膀胱癌,宫颈癌等的发生率呈负相关,同时还会引起眼疾,轻度者发生夜盲症,重度者造成角膜溃疡,晶体脱落甚至失明。因此β-胡萝卜素兼具营养和很高的药用价值,目前已被广泛地应用于食品、药品、化妆品、保健品等行业。

天然β-胡萝卜素可从植物、藻类等含量较高的生物中提取,但受产量、条件等限制,产量有限。发酵法生产的β-胡萝卜素具有与天然产物相同的单一的手性结构产物,且不需复杂的光照等过程、生物量大,因此从上世纪70年代起就得到广泛的关注和研究。其中,三孢布拉霉(Blakeslea trispora)的正负菌是目前为止发酵生产β-胡萝卜素最为高产的生产菌株,可发酵产生大量的β-胡萝卜素。从植物、藻类等含量较高的生物中提取β-胡萝卜素的研究较多,但从三孢布拉霉菌发酵液制备β-胡萝卜素的研究较少。

现有从三孢布拉霉菌发酵液制备β-胡萝卜素的技术常因浸提不完全导致收率不高,为了提高收率,通常要采取破壁技术。而采用各种破壁的方法又往往造成固液不易分离,工业化应用性不强。如专利申请00116697.2一种β-胡萝卜素的提取方法,就是从三孢布拉霉菌发酵液制备β-胡萝卜素,其包括:过滤发酵液得到湿菌丝体;将湿菌丝体进行细胞破壁;破壁后的湿菌丝体固液分离,用脱水剂进行脱水;脱水后用有机溶剂提取β-胡萝卜素;提取液经结晶、真空干燥得到β-胡萝卜素晶体。该专利中使用了破壁技术,因此后续引出了固液分离的步骤,增加了该方法提取β-胡萝卜素的难度。

而本发明在对本申请人三孢布拉霉菌发酵液开展研究的基础上,开发了一种适于工业化生产的方法。本发明不需要采取破壁技术,可以简便的从三孢布拉霉菌发酵液中制备β-胡萝卜素。

发明内容

本发明针对现有技术的不足,提供了一种不需采用破壁技术,减少溶剂使用量及种类,更适于工业化生产的从三孢布拉霉菌发酵液制备β-胡萝卜素的方法。

本发明的主要目的在于提供一种从三孢布拉霉菌发酵液制备β-胡萝卜素的方法,其中,所述方法包括以下步骤:

(1)过滤三孢布拉霉菌发酵液,得到湿菌丝体;

(2)将所述湿菌丝体在30~50℃真空干燥,得到水分小于10%的干菌丝体;

(3)研磨粉碎所述干菌丝体,过40~60目筛;

(4)用相当于干菌丝体质量15~20倍的二氯甲烷浸提过筛后的干菌丝体,蒸发浓缩浸提液至β-胡萝卜素浓度不低于50000μg/ml后,在-5℃~15℃保温,过滤得到β-胡萝卜素晶体的湿粗品;

(5)再用二氯甲烷溶解所述湿粗品,将溶解液过滤、蒸发浓缩至β-胡萝卜素浓度不低于50000μg/ml后,在-5℃~15℃保温,过滤、真空干燥得到β-胡萝卜素晶体。

最好,步骤(2)中所述湿菌丝体在30~50℃真空干燥20~30小时。

最好,步骤(3)中经粉碎后的干菌丝体70%以上能通过40目筛。

最好,步骤(4)中二氯甲烷浸提的温度为32~36℃,浸提时间为1~2小时。

最好,步骤(4)中浸提液浓缩后在-5℃~15℃保温3~6小时。

最好,步骤(5)中湿粗品与二氯甲烷的质量比为1∶5~1∶10,溶解温度为32~36℃。

最好,步骤(5)中溶解液浓缩后在-5℃~15℃保温3~6小时。

最好,步骤(5)中在30~45℃真空干燥8~16小时。

最好,所述β-胡萝卜素晶体中β-胡萝卜素含量高于98%。

其中,粗品或成品的固液分离采用工业上常用的离心或过滤的方式。

本发明提供的从三孢布拉霉菌发酵液制备β-胡萝卜素的方法,与现有技术相比,有以下有益效果:

本发明的方法不需要采用破壁技术,工艺流程短,操作步骤少,全过程仅使用一种溶剂,生产过程易于控制,成本低,收率高,适于工业化生产,产品含量高。按USP标准,β-胡萝卜素含量要求是96.0~101%,本发明所得产品含量均超过98%。

具体实施方式

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